انٹرمیشنگ مخروطی جڑواں سکرو

Nanhaiya اسکرو چین کا سب سے قدیم کارخانہ دار ہے جو انٹرمیشنگ مخروطی جڑواں اسکرو کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔ پلاسٹک کی مشینری میں ایک دہائی سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، ہم اسکرو اقسام کی ایک وسیع رینج کو ڈیزائن اور تیار کرنے کے لیے جدید پیداواری عمل اور آلات کا استعمال کرتے ہیں۔ ہماری مصنوعات مسابقتی قیمتیں پیش کرتی ہیں اور یورپی اور امریکی مارکیٹوں کی وسیع رینج کا احاطہ کرتی ہیں۔ ہم چین میں آپ کے طویل مدتی شراکت دار بننے کے منتظر ہیں۔

پروڈکٹ کا تعارف

یہ ایک دوسرے کے ساتھ مخروطی جڑواں سکرو 38CrMoAla سٹیل سے بنایا گیا ہے۔ پیچ کی کارکردگی کے لیے خام مال بہت اہم ہے، اور ہم مشہور چینی اسٹیل پروڈیوسرز سے اعلیٰ طاقت اور لباس مزاحم اسٹیل کا انتخاب کرتے ہیں جو قومی معیارات (GB/T 3077) پر پورا اترتا ہے۔

ہم تھریڈ رولنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہیں۔ یہ عمل ایک مکمل، مضبوط دھاگہ پروفائل بناتا ہے، ٹوٹ پھوٹ کو روکتا ہے۔ یہ دھاگے کی پچ کی خرابی کو ≤0.1mm تک کنٹرول کرتا ہے، یکساں مشغولیت کو یقینی بناتا ہے اور ڈھیلے کو کم کرتا ہے۔

ننہائیہ کے ایک دوسرے سے جڑے ہوئے مخروطی جڑواں اسکرو بیرل میں متعدد R&D اور بہتری آئی ہے اور اب وہ جدید ترین کارکردگی کو حاصل کرتے ہوئے مختلف مینوفیکچررز کی پروڈکشن لائنوں میں ضم ہو گئے ہیں۔ ہم 1-2 سال کی وارنٹی پیش کرتے ہیں، مخصوص مواد کے اضافے کے تناسب پر منحصر ہے۔ ننہائیہ کے بیرل نائٹرائڈنگ کے عمل سے گزرتے ہیں، جس میں نکل ٹنگسٹن الائے کی 2 ملی میٹر موٹی پرت زیادہ پہننے والے علاقوں پر اسپرے ویلڈیڈ ہوتی ہے۔ اس سے بیرل کی سطح کی سختی HRC55-60 سے HRC65 تک بڑھ جاتی ہے، پہننے کی مزاحمت کو 2-4 گنا بڑھاتا ہے۔

پیرامیٹر (تفصیلات)

مخروطی جڑواں سکرو اور بیرل کی تفصیلات

خصوصیت اور درخواست

1. مواد پہنچانا: زبردستی اور مستحکم، کوئی بیک فلو نہیں۔

انٹرمیشنگ ڈھانچہ ایک بند "مٹیریل چیمبر" بناتا ہے جو مواد کو زبردستی دھکیلتا ہے، کم میشنگ یا نان میشنگ اسکرو سے منسلک بیک فلو کے مسئلے کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے۔

پہنچانے کی کارکردگی مادی viscosity سے نمایاں طور پر متاثر نہیں ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ جب پگھلے ہوئے پلاسٹک اور انتہائی مرتکز گارا جیسے چپچپا مواد کو سنبھالتے ہیں، تو فیڈ کی ایک مستحکم شرح برقرار رکھی جا سکتی ہے، جو مسلسل پیداوار کو یقینی بناتی ہے۔

2. اختلاط اور مونڈنا: مضبوط اثر، انتہائی یکساں

جب دونوں پیچ آپس میں مل جاتے ہیں، تو وہ مواد پر "موڑھنا"، "گوندنا" اور "ٹمبلنگ" کا ٹرپل ایکشن کرتے ہیں، جس سے مواد کے جمع کو تیزی سے ٹوٹ جاتا ہے اور اجزاء کی خوردبینی طور پر یکساں اختلاط حاصل ہوتا ہے۔

یہ مضبوط مونڈنے کی صلاحیت مواد کو پگھلنے یا رد عمل میں بھی مدد دیتی ہے۔ مثال کے طور پر، پلاسٹک کے اخراج میں، یہ پگھلنے کا وقت کم کر سکتا ہے اور زیادہ یکساں پگھلنے کا معیار حاصل کر سکتا ہے۔

3. پریشر اور درجہ حرارت: انتہائی قابل کنٹرول، ہائی پریشر آپریشن کے لیے موزوں

بند چیمبر مؤثر طریقے سے ایک مستحکم آپریٹنگ پریشر کو قائم اور برقرار رکھتا ہے، جو اسے دباؤ کی ضرورت کے عمل کے لیے موزوں بناتا ہے، جیسے پلاسٹک پائپ کے اخراج میں دباؤ کا سائز اور رد عمل والے مواد کے دباؤ والے رد عمل۔ بند چیمبر کے اندر مواد کی رہائش کا وقت نسبتاً یکساں ہے، اور سکرو اور بیرل کے درمیان حرارت کا تبادلہ زیادہ یکساں ہے، جس سے مادی درجہ حرارت پر درست کنٹرول ہوتا ہے اور مقامی حد سے زیادہ گرمی یا درجہ حرارت کی ناہمواری کو روکتا ہے جو مادی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔

4. درخواست کا دائرہ کار: مشکل پروسیسنگ ضروریات کے لیے ہدفی حل

یہ خاص طور پر ایسے مواد کے لیے موزوں ہے جس میں زیادہ چپکنے والی، زیادہ لچک ہوتی ہے، اور باریک مکسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ پلاسٹک، ربڑ، چپکنے والے، اور زیادہ ارتکاز والی کوٹنگز۔

دوسرے پیچ کے مقابلے میں، ننہائیہ کے ایک دوسرے سے جڑے ہوئے مخروطی جڑواں پیچ آلات کے اندر موجود مادی باقیات کو کم کرتے ہیں، مادی تبدیلیوں کے دوران صفائی کو آسان بناتے ہیں اور بالواسطہ طور پر پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

 مخروطی جڑواں اسکرو ایکسٹروڈرز کے انٹرمیشنگ کے بنیادی اطلاق کے علاقے خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک پلاسٹک کی پروسیسنگ کے عمل میں تقریباً ہر اہم مرحلے کا احاطہ کرتے ہیں۔

1. پلاسٹک کا اخراج: پائپ، پروفائلز (جیسے دروازے اور کھڑکی کے فریم)، ​​چادروں، فلموں، کیبل کورنگ وغیرہ کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی پہنچانے کی اعلیٰ صلاحیت پلاسٹک کے پگھلنے کے مستحکم بہاؤ کو یقینی بناتی ہے، جب کہ اس کا مضبوط شیئرنگ اثر پلاسٹک کو اضافی اشیاء (جیسے ماسٹر بیچز اور اینٹی آکسیڈنٹس) کے ساتھ مکمل طور پر ملانے کی اجازت دیتا ہے، تیار شدہ مصنوعات میں یکساں معیار کو یقینی بناتا ہے۔

2. پلاسٹک گرانولیشن: پلاسٹک کے سکریپ، ری سائیکل مواد، یا نئے مواد کو پگھلا کر باہر نکالا جاتا ہے، اور پیچ کے ذریعے چھروں میں کاٹا جاتا ہے۔ انٹرمیشنگ ڈھانچہ پلاسٹک کے مکمل پگھلنے اور پلاسٹکائزیشن کو یقینی بناتا ہے، چھروں میں غیر پگھلنے والے گانٹھوں کو روکتا ہے۔

3. خصوصی پلاسٹک پروسیسنگ: اعلی درجہ حرارت اور اختلاط کی ضروریات کے ساتھ پلاسٹک کی پروسیسنگ، جیسے پی وی سی (پولی وینیل کلورائڈ) اور پی سی (پولی کاربونیٹ)۔ اس کا درست درجہ حرارت کنٹرول PVC کو زیادہ درجہ حرارت پر گلنے سے روکتا ہے، جبکہ اس کا یکساں اختلاط PC مصنوعات کی مستحکم میکانکی خصوصیات کو یقینی بناتا ہے۔

تفصیلات

ایک معقول کلیئرنس سکرو آپریشن کے دوران ایک "سیلنگ زون" بناتا ہے، دباؤ کے تحت فیڈ اینڈ کی طرف ہائی وسکوسیٹی مواد کے بیک فلو کو کم کرتا ہے اور مؤثر جبری ترسیل کو یقینی بناتا ہے۔ یہ خاص طور پر مخروطی جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز کو آپس میں ملانے کے لیے اہم ہے۔ Nanhai Ya سختی سے دو سکرو دانتوں کے درمیان کلیئرنس کو کنٹرول کرتا ہے، یکساں کلیئرنس کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ درستگی والی مشینی (جیسے پیسنے) کا استعمال کرتے ہوئے

اعلی درجے کی ٹیمپرنگ، صحت سے متعلق مشینی، اور نائٹرائڈنگ کے عمل بنیادی اجزاء کی جامع کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

سکرو اور بیرل کے کمزور علاقوں کو نکل ٹنگسٹن مرکب کی تہہ سے مضبوط کیا جاتا ہے، جس سے 2-3 ملی میٹر موٹی تہہ حاصل ہوتی ہے اور پہننے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کیا جاتا ہے۔