خبریں

مخروطی جڑواں سکرو بیرل: چشمی، ایپلی کیشنز اور انتخاب کے لیے مکمل گائیڈ


فوری جواب

ایک مخروطی جڑواں سکرو بیرل ایک ٹیپرڈ، جڑواں بور کا اخراج جزو ہے جس میں دو مخروطی پیچ ایک مماثل مخروطی بیرل کے اندر گھومتے ہیں۔ ٹیپرڈ جیومیٹری ایک مختصر لمبائی میں مضبوط خوراک اور اعلی کمپریشن فراہم کرتی ہے، یہی وجہ ہے۔مخروطی جڑواں سکرو اور بیرلپیویسی پائپ، پروفائل، شیٹ اور WPC اخراج کے لیے معیاری انتخاب ہے۔

اگر آپ پی وی سی یا لکڑی کے پلاسٹک کی لائن چلاتے ہیں،مخروطی جڑواں سکرو بیرلان حصوں میں سے ایک ہے جو سب سے زیادہ براہ راست آپ کے آؤٹ پٹ، پگھلنے کے معیار اور چلانے کی لاگت کا فیصلہ کرتا ہے۔ غلط سائز، مواد یا کلیئرنس کا انتخاب کریں اور آپ اس کی ادائیگی پہننے، سکریپ اور ڈاؤن ٹائم میں کرتے ہیں۔ اس گائیڈ میں اس بات کا احاطہ کیا گیا ہے کہ مخروطی اسکرو بیرل کیسے کام کرتا ہے، جب آپ خریدتے ہیں تو اس کی وضاحتیں اہم ہوتی ہیں، یہ ایک سے کس طرح مختلف ہوتی ہے۔متوازی جڑواں سکرو بیرل، اور ایک کو منتخب کرنے، انسٹال کرنے اور برقرار رکھنے کا طریقہ — ایک فیکٹری کے نقطہ نظر سے لکھا گیا ہے جو ہر روز ان حصوں کو مشین بناتا ہے۔

Conical twin screw barrel manufactured by Nanhaiya
ایک مخروطی جڑواں اسکرو اور بیرل سیٹ - ٹیپرڈ بور گرمی سے حساس پی وی سی کے لیے مختصر لمبائی کا کمپریشن دیتے ہیں۔

مخروطی جڑواں سکرو بیرل کیسے کام کرتا ہے۔

ایک میںمخروطی جڑواں سکرو extruder، دو پیچ ایک ہلکے زاویے پر ساتھ ساتھ بیٹھتے ہیں، فیڈ اینڈ پر چوڑے اور ڈائی اینڈ پر تنگ۔ بیرل میچ کرنے کے لئے ٹیپر بور کرتا ہے۔ جیسے ہی خام مال بڑے قطر کے فیڈ زون سے چھوٹے قطر کے میٹرنگ زون میں منتقل ہوتا ہے، سکڑتا ہوا حجم اس کو کمپریس کرتا ہے اور پلاسٹائز کرتا ہے جب کہ درمیانی پروازیں پہنچاتی اور مکس کرتی ہیں۔ چونکہ دونوں پیچ ایک دوسرے کے ساتھ گھومتے ہیں اور مکمل طور پر انٹرمیش کرتے ہیں، اس لیے مخروطی جڑواں اسکرو اور بیرل تقریباً ایک مثبت نقل مکانی پمپ کی طرح کام کرتا ہے - کم، نرم قینچ پر مستحکم آؤٹ پٹ، جو گرمی سے حساس پولیمر جیسے PVC کی حفاظت کرتا ہے۔

عمل تین مراحل میں ٹوٹ جاتا ہے:

  1. کھانا کھلانا اور پہنچانا— بڑے فیڈ اینڈ ڈائی میٹر سے انٹیک کا بڑا حجم ملتا ہے، اس لیے پاؤڈر بلینڈ اور کم بلک کثافت والے مواد (جیسے پی وی سی ڈرائی بلینڈ) کو بغیر پل کے قابل اعتماد طریقے سے کھینچا جاتا ہے۔
  2. کمپریشن اور پلاسٹکائزنگ- ٹیپر چینل کے حجم کو لمبائی کے ساتھ کم کرتا ہے، مواد کو کمپیکٹ کرتا ہے، ہوا کو باہر نکالتا ہے اور اسے مشترکہ حرارت اور مکینیکل کام کے ذریعے پگھلاتا ہے۔
  3. میٹرنگ اور ڈسچارج- تنگ میٹرنگ زون ایک مستحکم دباؤ بناتا ہے اور ایک کنٹرول شدہ شرح پر ڈائی کے ذریعے یکساں، یکساں پگھلتا ہے۔

بیرل گھر کے پیچ سے زیادہ کام کرتا ہے۔ اس میں ہیٹر اور کولنگ زون ہوتے ہیں جو ہر مرحلے کو صحیح درجہ حرارت پر رکھتے ہیں۔ ننہائیہ بیرل ملٹی زون ہیٹنگ اور کولنگ ڈیزائن کا استعمال کرتے ہیں - عام طور پر فیڈ، کمپریشن اور ہوموجنائزیشن زونز - نمی اور اتار چڑھاؤ کو پگھلنے سے باہر نکالنے کے لیے اختیاری ویکیوم وینٹنگ کے ساتھ، جو بھرے ہوئے اور ہائیگروسکوپک مرکبات کے لیے اہمیت رکھتا ہے۔

آپ کو خریدنے سے پہلے چیک کرنے کے لئے کلیدی وضاحتیں

دو مخروطی بیرل ایک جیسے نظر آتے ہیں اور بہت مختلف طریقے سے کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتے ہیں۔ یہ وہ تصریحات ہیں جو فٹ، آؤٹ پٹ اور پہننے کی زندگی کا فیصلہ کرتی ہیں — جن نمبروں کی آپ کو کسی بھی کوٹیشن پر تصدیق کرنی چاہیے۔

مخصوص آئٹم اس کا کیا مطلب ہے۔ یہ کیوں اہمیت رکھتا ہے۔
قطر کا تناسب فیڈ اینڈ / ڈائی اینڈ قطر، جیسے 45/90، 50/105، 55/110، 65/132، 80/156، 92/188 ملی میٹر مشین کلاس اور آؤٹ پٹ بینڈ سیٹ کرتا ہے — آپ کے ایکسٹروڈر ماڈل سے بالکل مماثل ہونا چاہیے۔
L/D تناسب مؤثر پروسیسنگ کی لمبائی بمقابلہ قطر طویل موثر لمبائی = مکمل فیوژن اور ڈیگاسنگ کے لیے زیادہ رہائش کا وقت
مواد کا درجہ 38CrMoAlA نائٹرائیڈ اسٹیل، W6Mo5Cr4V2، HIP پاؤڈر اسٹیل، یا بائی میٹالک براہ راست ڈرائیوز بھرے/پیویسی مرکبات کے خلاف زندگی اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
سطح کا علاج اور سختی نائٹرائڈنگ، کروم چڑھانا، دو دھاتی مرکب یا ٹنگسٹن کاربائیڈ سپرے نانہائیا تک پہنچنے کے لیے ٹنگسٹن میں شامل مصر دات کی تہہ چھڑکتا ہے۔62 HRCبیرل کے اندر بمقابلہ عام 58 HRC
کھوٹ کی پرت کی گہرائی لباس مزاحم اندرونی پرت کی موٹائی ننہائیہ کی دائمی تہہ 2.5–3 ملی میٹر ہے — گہری پرت کا مطلب ہے طویل استعمال کے قابل سروس ونڈو
سکرو/بیرل کلیئرنس فلائٹ ٹپ اور بور وال کے درمیان فرق بہت بڑا = دباؤ میں کمی اور کم پیداوار؛ ایک سخت، درست فرق کارکردگی کو بلند رکھتا ہے۔
رواداری/ سیدھا پن تیار شدہ حصے کی مشینی صحت سے متعلق نانہائیہ ایک مستقل، دوبارہ قابل فٹ ہونے کے لیے مخروطی جڑواں بیرل ±0.0005 ملی میٹر تک رکھتا ہے
آؤٹ پٹ کی گنجائش (کلوگرام فی گھنٹہ) سائز کے لیے ریٹیڈ تھرو پٹ باٹم لائن خریدار نمبر — اسے اپنی لائن کی رفتار اور پروڈکٹ سے مماثل کریں۔
عام صنعت نوٹ:مخروطی سائز کے عہد نامے جیسے کہ 45/90 یا 65/132 (ملی میٹر میں فیڈ/ڈائی میٹر) SJZ قسم کی مخروطی مشینوں میں عام ہیں، اس لیے اس طرح بیان کردہ بیرل کو اکثر موجودہ ایکسٹروڈر سے ملایا جا سکتا ہے۔ آرڈر دینے سے پہلے ہمیشہ ڈرائنگ یا نمونے کے خلاف تصدیق کریں۔ آپ ہمارے پر معیاری سائز دیکھ سکتے ہیں۔مخروطی جڑواں سکرو بیرلصفحہ

مخروطی بمقابلہ متوازی جڑواں سکرو بیرل

خریداروں کا سب سے عام سوال یہ ہے کہ آیا انہیں مخروطی یا a کی ضرورت ہے۔متوازی جڑواں سکرو بیرل. دونوں جڑواں سکرو ہیں، دونوں ہی انٹرمیش — لیکن جیومیٹری مختلف ملازمتوں کے مطابق ہے۔ مختصراً: پائپ، پروفائل اور بورڈ کے براہ راست PVC/WPC اخراج پر مخروطی ایکسل؛ متوازی مرکب سازی، ماسٹر بیچ اور بہت زیادہ فلر فارمولیشنز کے لیے زیادہ مضبوط ہے۔

عامل مخروطی جڑواں سکرو بیرل متوازی جڑواں سکرو بیرل
فیڈ سلوک بڑی فیڈ اوپننگ — کم بلک کثافت پاؤڈر کے لیے بہتر انٹیک کمپاؤنڈنگ اور پیلٹ فیڈز کے لیے زیادہ یکساں کھانا کھلانا
کمپریشن ٹاپرڈ جیومیٹری میں بنایا ہوا ہائی کمپریشن ایک مقررہ قطر کے ساتھ زیادہ مستقل کمپریشن
گرمی/ قینچی۔ نرم، کنٹرول شدہ پروسیسنگ — گرمی سے حساس پیویسی کے لیے اچھا ہے۔ زیادہ قینچ — گہرے اختلاط اور بازی کے لیے بہتر ہے۔
عام استعمال پیویسی پائپ، پروفائل، شیٹ، ڈبلیو پی سی، رال ٹائل ماسٹر بیچ، کمپاؤنڈنگ، ہائی-CaCO₃ اور شیشے سے بھرا کام
دیکھ بھال پہننے اور کلیئرنس کو ٹیپر پر قریبی نگرانی کی ضرورت ہے۔ اکثر آسان جیومیٹری کی معیاری کاری اور عنصر کی تبدیلی

انگوٹھے کا ایک مفید اصول: اگر آپ کی آخری مصنوعاتہےایکسٹروڈیٹ (ایک پائپ یا تختہ سیدھا ڈائی سے)، ایک مخروطی جڑواں سکرو بیرل عام طور پر صحیح ٹول ہوتا ہے۔ اگر آپ چھرے بنا رہے ہیں یا ڈیمانڈنگ ایڈیٹو پیکج کو منتشر کر رہے ہیں، تو متوازی جڑواں اسکرو بیرل کو دیکھیں — خاص طور پر بہت زیادہ کاربونیٹ لوڈنگ کے لیے کاؤنٹر گھومنے والی قسم۔ یقین نہیں ہے کہ آپ کی لائن کون سی مناسب ہے؟ ہماریواحد سکرو, مخروطی اور متوازی حدود سبھی پر دکھائے گئے ہیں۔مصنوعات کا صفحہ.

عام ایپلی کیشنز

چونکہ یہ مضبوط فیڈنگ، ہائی کمپریشن اور نرم قینچ کو یکجا کرتا ہے، مخروطی جڑواں اسکرو اور بیرل سخت-PVC اور لکڑی-پلاسٹک کے اخراج کا ورک ہارس ہے۔ یہ اس کے لیے بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے:

  • پیویسی پائپ- خشک مرکب پیویسی سے پانی کی فراہمی، نکاسی آب اور نالی کا پائپ۔
  • پیویسی پروفائل- کھڑکی اور دروازے کی پروفائلز، کنارے کی بینڈنگ اور ٹرم۔
  • پیویسی بورڈ اور شیٹ- فوم بورڈ، ماربل نظر والی شیٹ اور فری فوم بورڈ (ہمارا دیکھیںپیویسی بورڈ مخروطی جڑواں سکرو بیرل)۔
  • WPC (لکڑی پلاسٹک مرکب)- لکڑی کے فائبر سے بھرے مرکبات سے سجاوٹ، دیوار کے پینل اور پروفائلز۔
  • پیئ کی بنیاد پر اور رال ٹائل مصنوعات- بشمول نالیدار رال چھت سازی ٹائل اور PE سے بھرے پروفائلز۔
  • پیویسی پیلیٹائزنگ- نیچے کی طرف استعمال کے لیے پی وی سی خشک مرکب کو دانے داروں میں تبدیل کرنا۔
PVC board conical twin screw barrel for foam and marble sheet extrusion
مخروطی جڑواں سکرو بیرل PVC بورڈ اور فوم شیٹ کے اخراج کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔

صحیح مخروطی جڑواں سکرو بیرل کا انتخاب کیسے کریں۔

انتخاب تین سوالات پر آتا ہے: آپ کون سا مواد چلا رہے ہیں، آپ کو کس پیداوار کی ضرورت ہے، اور آپ کی تشکیل کتنی کھرچنے والی ہے؟ نیچے دیے گئے میٹرکس کو نقطہ آغاز کے طور پر استعمال کریں، پھر اپنی مشین کے عین مطابق سائز کی تصدیق کریں۔

آپ کا مواد / ضرورت تجویز کردہ ترتیب سطح/مادی کا انتخاب
سخت پیویسی پائپ اور پروفائل معیاری مخروطی جیومیٹری کا سائز آپ کے ایکسٹروڈر کے لیے (مثلاً 55/110، 65/132) صاف، کم فلر پیویسی کے لیے نائٹرائیڈ 38CrMoAlA
PVC + اعلی CaCO₃ فلر پربلت پہننے والے زون کے ساتھ مخروطی، یا متوازی کاؤنٹر گھومنے تک بڑھیں۔ رگڑنے کے لیے Bimetallic / tungsten-carbide تہہ (62 HRC)
ڈبلیو پی سی / لکڑی کے فائبر مرکبات مضبوط venting اور لباس تحفظ کے ساتھ مخروط Bimetallic — لکڑی کے فائبر + فلرز انتہائی کھرچنے والے ہوتے ہیں۔
پیویسی فوم بورڈ / شیٹ کنٹرول پگھل درجہ حرارت اور مستحکم دباؤ کے لیے مخروطی ٹیونڈ فلر لیول کے لحاظ سے نائٹرائیڈ یا بائی میٹالک
ایک ہی قدم کے نشان پر اعلی پیداوار بڑے قطر کا تناسب اور/یا زیادہ موثر لمبائی گھنٹوں اور فلر لوڈ کو چلانے کے لیے سختی سے میچ کریں۔

جواب کچھ بھی ہو، واحد سب سے اہم مرحلہ آپ کی موجودہ مشین سے بیرل کو ملانا ہے۔ مخروطی حصے مؤثر طریقے سے ایکسٹروڈر کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ہوتے ہیں جس میں وہ چلتے ہیں، اس لیے ایک ڈرائنگ — یا کلیدی جہتوں (فیڈ/ڈائی میٹر، سینٹر کا فاصلہ، مجموعی لمبائی اور فلینج کی تفصیلات) کے ساتھ نمونہ — ہمیں "کافی قریب" حصے کی بجائے ایک عین مطابق متبادل کا حوالہ دینے دیتا ہے۔ اگر آپ کو جزو کے بجائے پوری لائن کی ضرورت ہے، تو ہم بھی بناتے ہیں۔مکمل extruder مشینیں.

تنصیب اور وائرنگ کی بنیادی باتیں

ایک درست بیرل صرف اس صورت میں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے جب اسے مربع، صاف اور صحیح طریقے سے گرم کیا گیا ہو۔ نیچے دیئے گئے اقدامات ایک عمومی جائزہ ہیں — ہمیشہ اپنے مشین بلڈر کے مینوئل اور لاک آؤٹ طریقہ کار پر عمل کریں۔

  1. پاور ڈاؤن اور لاک آؤٹ۔پرانے بیرل کو ہٹانے سے پہلے ڈرائیو اور تمام ہیٹر کو الگ کر دیں۔ شروع کرنے سے پہلے صفر توانائی کی تصدیق کریں۔
  2. ملن کے چہروں کو صاف کریں۔پرانے سیلنٹ، کاربن اور burrs کو flanges اور تلاش کرنے والے چہروں سے ہٹا دیں تاکہ نئی بیرل سیٹیں بغیر کسی مسخ کے ہوں۔
  3. ماؤنٹ کریں اور سیدھ کریں۔مخروطی بیرل کو گیئر باکس/فیڈ ہاؤسنگ میں فٹ کریں، ارتکاز کی جانچ کریں اور یہ کہ پاور لگانے سے پہلے پیچ ہاتھ سے آزادانہ طور پر مڑیں۔
  4. ہیٹر زون کو تار لگائیں۔بینڈ ہیٹر اور کولنگ فی زون (فیڈ → کمپریشن → میٹرنگ) کو دوبارہ جوڑیں، اور ہر تھرموکوپل کو درست کنٹرولر چینل سے جوڑیں تاکہ کوئی زون کراس وائرڈ نہ ہو۔
  5. ایک لینا پروفائل سیٹ کریں.بیرل کو آہستہ آہستہ درجہ حرارت پر لائیں اور اسے بھگونے دیں تاکہ آپ پیچ شروع کرنے سے پہلے اسٹیل اور پگھل جائیں - ٹھنڈ شروع ہونے سے ٹارک کو نقصان پہنچنے کا خطرہ ہے۔
ہیٹر زون ٹپ:فیڈ زون کو ٹھنڈا رکھیں اور درجہ حرارت کو ڈائی کی طرف بڑھائیں۔ ناہموار یا غلط نقشے والے زون بڑھنے اور کالی لکیروں کی سب سے عام وجوہات میں سے ایک ہیں - کسی بھی بیرل کی تبدیلی کے بعد ڈبل چیک کرنے کے قابل۔

خرابی کا سراغ لگانا اور پہننا

زیادہ تر مخروطی بیرل کے مسائل خود کو غیر مستحکم پیداوار، زیادہ گرمی یا تنزلی کی مصنوعات کے طور پر اعلان کرتے ہیں۔ اس ٹیبل کا استعمال علامات سے ممکنہ طور پر ٹھیک کرنے کی وجہ تک تیزی سے منتقل کرنے کے لیے کریں۔

علامت ممکنہ وجہ درست کریں۔
آؤٹ پٹ میں اتار چڑھاؤ / اضافہ فیڈ میں عدم مطابقت، پہنی ہوئی پروازیں، یا درجہ حرارت میں اضافہ فیڈ چیک کریں، زون کے درجہ حرارت کی تصدیق کریں، سکرو/بیرل کلیئرنس کی پیمائش کریں۔
زیادہ گرم ہونا ہیٹر کا عدم توازن، زیادہ رگڑ، یا مسدود کولنگ ہر زون اور کولنگ سرکٹ کا معائنہ کریں؛ تھرموکوپل کا دوبارہ نقشہ بنائیں
ناقص پلاسٹکائزنگ غلط سکرو سیٹ اپ یا پہنا ہوا بیرل بور ترتیب کی تصدیق کریں؛ پہننے سے بڑھی ہوئی کلیئرنس کی جانچ کریں۔
سیاہ لکیریں / لکیریں۔ مردہ دھبے جن میں انحطاط شدہ مواد، یا سکور شدہ بور صاف کریں اور اچھی طرح صاف کریں؛ بور اور سکرو کی سطح کا معائنہ کریں۔
ضرورت سے زیادہ / تیز پہننا کھرچنے والا فلر، خراب دیکھ بھال، یا کم مخصوص سختی ایک bimetallic / tungsten-carbide بیرل میں اپ گریڈ؛ دیکھ بھال کو سخت کریں

پہننا معمول ہے - مقصد اسے سست اور پیش قیاسی بنانا ہے۔ کھرچنے والے فلرز (CaCO₃، لکڑی کا ریشہ، شیشہ) بور پر حملہ کرتے ہیں اور تیزی سے پرواز کرتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ ایک گہری، سخت اندرونی تہہ اپنے آپ کو ادا کرتی ہے۔ ایک 62 HRC ٹنگسٹن شامل کردہ سطح ان مرکبات کے خلاف معیاری 58 HRC تکمیل کے مقابلے میں زیادہ دیر تک رہتی ہے، دوبارہ تعمیر کے درمیان وقفہ کو بڑھاتی ہے۔

دیکھ بھال کی چیک لسٹ

مختصر، باقاعدہ چیک مہنگی ناکامیوں کو روکتا ہے۔ ان کو اپنے معمولات میں شامل کریں:

وقفہ چیک کریں۔ ایکشن
ہر شفٹ زون کا درجہ حرارت اور amps لاگ ریڈنگز؛ بیس لائن سے کسی بھی بہاؤ کی تحقیقات کریں۔
ہفتہ وار پگھل معیار اور سطح ختم نئی لکیریں، جیل یا آؤٹ پٹ تبدیلی دیکھیں
ماہانہ صاف کریں اور بصری بور / سکرو چیک کریں۔ مردہ جگہوں کو صاف کریں؛ اسکورنگ یا رنگت تلاش کریں۔
سہ ماہی سکرو/بیرل کلیئرنس خلا کی پیمائش؛ لباس کی شرح کو ٹریک کرنے کے لیے قیاس سے موازنہ کریں۔
ضرورت کے مطابق ہیٹر اور تھرموکوپل کی سالمیت خراب پروڈکٹ کا سبب بننے سے پہلے ناکام بینڈ/سینسر کو تبدیل کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

مخروطی جڑواں سکرو بیرل کیا ہے؟

یہ ایک ٹیپرڈ ٹوئن بور کا اخراج جزو ہے جس میں دو مخروطی پیچ ایک مماثل مخروطی بیرل کے اندر گھومتے ہیں۔ ٹیپر مختصر لمبائی میں مواد کو کمپریس اور پلاسٹکائز کرتا ہے، جس سے مخروطی اسکرو بیرل پی وی سی پائپ، پروفائل، شیٹ اور ڈبلیو پی سی کے اخراج کے لیے مثالی ہے۔

کون سا مواد اس کے لیے بہترین استعمال ہوتا ہے؟

سخت PVC (پائپ، پروفائل، بورڈ اور شیٹ)، لکڑی کے پلاسٹک کا مرکب، PE پر مبنی پروفائلز اور رال ٹائل، علاوہ PVC پیلیٹائزنگ۔ یہ کم بلک کثافت والے خشک مرکب پاؤڈر کو ہینڈل کرتا ہے خاص طور پر اس کے بڑے فیڈ اینڈ انٹیک کی بدولت۔

یہ متوازی جڑواں سکرو بیرل سے کیسے مختلف ہے؟

ایک مخروطی بیرل ٹیپر کرتا ہے اور نرم قینچ کے ساتھ ہائی کمپریشن بناتا ہے، جو براہ راست PVC/WPC اخراج کے لیے موزوں ہے۔ اےمتوازی جڑواں سکرو بیرلایک مستقل قطر اور زیادہ قینچ رکھتا ہے، جو کمپاؤنڈنگ، ماسٹر بیچ اور بہت زیادہ فلر فارمولیشن کے مطابق ہوتا ہے۔

سکرو اور بیرل کے درمیان عام کلیئرنس کیا ہے؟

کلیئرنس فلائٹ ٹپ اور بور وال کے درمیان چھوٹا سا فاصلہ ہے۔ یہ ایک نئے حصے پر سخت اور درست ہے؛ جیسا کہ یہ پہننے، آؤٹ پٹ اور پریشر ڈراپ سے کھلتا ہے۔ وقتا فوقتا اس کی پیمائش کرنا بیرل کے لباس کو ٹریک کرنے کا واضح ترین طریقہ ہے۔

میں مخروطی جڑواں سکرو بیرل کیسے انسٹال کروں؟

پاور ڈاؤن اور لاک آؤٹ کریں، ملن کے چہروں کو صاف کریں، ماؤنٹ کریں اور سیدھ کریں تاکہ پیچ آزادانہ طور پر مڑیں، ہر ہیٹر زون اور تھرموکوپل کو درست طریقے سے تار لگائیں، پھر بیرل کو آہستہ آہستہ درجہ حرارت پر لائیں اور پیچ شروع کرنے سے پہلے اسے بھگو دیں۔

مخروطی جڑواں سکرو بیرل میں پہننے کی کیا وجہ ہے؟

بنیادی طور پر کھرچنے والے فلرز جیسے کیلشیم کاربونیٹ، لکڑی کے فائبر اور گلاس، پی وی سی پروسیسنگ، خراب دیکھ بھال اور کم مخصوص سختی سے سنکنرن کی وجہ سے بدتر ہوتے ہیں۔ ایک گہری دائمی یا ٹنگسٹن کاربائیڈ کی تہہ تینوں سے کہیں بہتر مزاحمت کرتی ہے۔

کتنی بار بیرل کا معائنہ یا تبدیل کیا جانا چاہئے؟

بصری اور صافی کی جانچ ماہانہ کریں اور سہ ماہی کلیئرنس کی پیمائش کریں۔ تبدیلی کے وقت کا انحصار فلر لوڈ اور چلنے کے اوقات پر ہوتا ہے — ناکامی کا انتظار کرنے کے بجائے پہننے کے رجحان کو ٹریک کریں، اور ایک بار کلیئرنس ماضی کی قیاس آرائی کے بعد دوبارہ تعمیر یا تبدیل کریں۔

میں اپنی اخراج لائن کے لیے صحیح سائز کا انتخاب کیسے کروں؟

قطر کے تناسب اور لمبائی کو اپنے ایکسٹروڈر ماڈل اور ٹارگٹ آؤٹ پٹ سے ملائیں، پھر اس بنیاد پر سطح کا علاج منتخب کریں کہ آپ کی تشکیل کتنی کھرچنے والی ہے۔ کلیدی جہتوں کے ساتھ ایک ڈرائنگ یا نمونہ بھیجیں تاکہ بیرل بالکل درست ہو، تخمینہ نہیں۔

آپ کی مشین سے مماثل ایک مخروطی جڑواں سکرو بیرل کی ضرورت ہے؟

ہمیں اپنی ڈرائنگ بھیجیں — یا کلیدی جہتوں کے ساتھ ایک نمونہ — اور ہمارے انجینئرز آپ کے مواد کے لیے صحیح سختی کے ساتھ ایک عین مطابق موزوں مخروطی جڑواں اسکرو اور بیرل کا تعین کریں گے۔ ان ہاؤس نائٹرائڈنگ، بائی میٹالک اور ٹنگسٹن کاربائیڈ پروسیسنگ کے ساتھ، ہم طویل سروس لائف کے لیے بور کے اندر 62 HRC تک پہنچنے والے پرزے بناتے ہیں۔

12 گھنٹے کے اندر اقتباس حاصل کریں →
Nanhaiya (Zhoushan) پلاسٹک مشینری · 500+ عالمی کلائنٹس ·اکیلا, مخروطی جڑواں & متوازی جڑواںسکرو بیرل
متعلقہ خبریں۔
مجھے ایک پیغام چھوڑ دو
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی
مستردقبول کریں