ایک مفید کوٹیشن پی وی سی کی تشکیل اور نصب شدہ مشین سے شروع ہوتی ہے، نہ کہ قطر اور تصویر سے۔ یہ گائیڈ پروسیس ڈیوٹی، پہنے ہوئے پرزہ جات اور قبولیت کے ہدف کو خریداری کی تفصیلات میں بدل دیتا ہے جو فیکٹری دراصل تیار کر سکتی ہے۔
زیادہ سے بھرے PVC کے لیے، مکمل نسخہ phr، فیڈنگ کا طریقہ، اختتامی پروڈکٹ، مطلوبہ آؤٹ پٹ، اسکرو کی گردش، مرکز کا فاصلہ، کنکشن کے طول و عرض اور سکرو اور بیرل بورز دونوں کے پہننے کا نقشہ میں بتائیں۔ اصل لباس ڈیوٹی کے خلاف نائٹرائڈنگ، کروم پلیٹنگ یا بائی میٹالک پرت کا انتخاب کریں۔ قیمت فیصلہ کن عنصر بننے سے پہلے ڈرائنگ اور معائنہ کے طریقہ کار کو منظور کریں۔
سکرو پر بحث کرنے سے پہلے اخراج کے کام کی وضاحت کریں۔
"ہائی فلڈ پی وی سی کے لیے متوازی جڑواں سکرو" ایک پروڈکٹ فیملی ہے، مکمل تفصیلات نہیں۔ یہ ہمیں نہیں بتاتا کہ لائن پریشر پائپ، ڈرینیج پائپ، پروفائل، شیٹ یا فوم بورڈ بنا رہی ہے۔ یہ اس بات کو بھی چھوڑ دیتا ہے کہ آیا ایکسٹروڈر کمپاؤنڈ تیار کر رہا ہے یا شیپنگ ڈائی کو براہ راست کھلا رہا ہے۔
وہ امتیازات بیرل کے ساتھ ڈیوٹی کو تبدیل کرتے ہیں۔ فیڈنگ، فیوژن، ڈسٹری بیوٹیو مکسنگ، ڈیولٹیلائزیشن اور پریشر جنریشن ہر لائن پر ایک ہی طرح سے نہیں ہوتی ہے۔ ڈرائیو، گیئر باکس، ڈاون اسٹریم ڈائی اور کولنگ کا سامان ایسی حدیں لگاتا ہے جسے سکرو ڈرائنگ نہیں ہٹا سکتا۔
ہماری فیکٹری کا نظارہ:ہم صرف فلر فیصد سے جیومیٹری کی تبدیلی کو منظور نہیں کریں گے۔ پہلے ہم پوچھتے ہیں کہ موجودہ لائن کیا اچھا کرتی ہے، کہاں یہ غیر مستحکم ہو جاتی ہے اور کیا نتیجہ بہتر ہونا چاہیے۔ اگر موجودہ پروڈکٹ قابل قبول ہے اور کام متبادل ہے تو ثابت شدہ جیومیٹری کو محفوظ کرنا بغیر ثبوت کے جارحانہ اختلاط کی خصوصیت شامل کرنے سے زیادہ محفوظ ہو سکتا ہے۔
ایک مقصد کا انتخاب کرکے انکوائری شروع کریں: اصل ڈیوٹی کو دوبارہ پیش کریں، پہننے کی پیمائش کے مسئلے کو درست کریں، یا نئی تشکیل اور آؤٹ پٹ کے لیے ڈیزائن کریں۔ ایک مبہم درخواست میں تینوں کو ملانا سپلائر کی تجاویز کا موازنہ کرنا ناممکن بنا دیتا ہے۔
ایک فیکٹری صرف اس فارمولیشن کے ارد گرد ڈیزائن کر سکتی ہے جو اسے حاصل ہوتی ہے۔
PVC کے لیے، "30% فلر" کافی درست نہیں ہے۔ اجزاء کو فی سو رال کے حصوں میں، عام طور پر پی ایچ آر کے طور پر لکھا جاتا ہے، اور اگر آپ کا اندرونی کنٹرول سسٹم وزن کا فیصد استعمال کرتا ہے تو مکمل مرکب مرکب بھی فراہم کرتا ہے۔ دونوں فقرے ایک جیسے نہیں ہیں۔
PVC رال گریڈ، کیلشیم کاربونیٹ یا دیگر فلر گریڈ، فلر پروڈیوسر کی طرف سے فراہم کردہ ذرہ کی معلومات، سٹیبلائزر سسٹم، چکنا کرنے والے مادے، پروسیسنگ ایڈز، اثر موڈیفائر، روغن اور ری سائیکل مواد کو ریکارڈ کریں۔ اصل خشک مرکب کی بلک کثافت اور فیڈ فارم شامل کریں۔ اگر پلانٹ ترکیبیں بدلتا ہے تو صرف آسان ترین گریڈ بھیجنے کے بجائے آپریٹنگ رینج کی فہرست بنائیں۔
باقی لائن اہم ہے کیونکہ بھرے ہوئے پاؤڈر کو مسلسل پیچ تک پہنچنا پڑتا ہے۔ ایک شائع شدہ battenfeld-cincinnati نظام میں، چاک ڈوزنگ پاتھ نے برجنگ، گرومیٹرک مانیٹرنگ اور چاک کے 30 سے 100 حصوں کے لیے ڈھالنے والے اسکرو جیومیٹری کو روکنے کے لیے ایجیٹیٹرز کا استعمال کیا۔ یہ مثال اس کی twinEX 93-34 لائن کے لیے مخصوص ہے، لیکن حصولی کا سبق وسیع ہے: فیڈر ڈیزائن اور سکرو ڈیزائن کا ایک ساتھ جائزہ لینا چاہیے۔
additives پروسیسنگ کے کام کو بھی بدل دیتے ہیں۔ انتہائی بھرے ہوئے PVC فلورنگ فارمولیشن پر آرکیما کا شائع شدہ کام فیوژن اور بلند کیلشیم کاربونیٹ کی سطح پر مسلسل پگھلنے والی پروسیسنگ کے ساتھ ایک وقف شدہ پروسیسنگ امداد کو جوڑتا ہے۔ یہ ایک مفید یاد دہانی ہے کہ رال اور اضافی پیکج تبدیل ہونے پر ایک ہی فلر phr مختلف طریقے سے برتاؤ کر سکتا ہے۔
ایک نئے ہائی فلڈ پیویسی پروجیکٹ کی تیاری؟اگر ضرورت ہو تو رازداری کے معاہدے کے تحت نسخہ بھیجیں، نیز لائن ڈرائنگ اور ٹارگٹ پروڈکٹ۔ اس کے بعد ہم ایک متعین پروسیسنگ ڈیوٹی کے حصے کے طور پر سکرو اور بیرل پر تبادلہ خیال کر سکتے ہیں۔
فارمولیشن اور ڈرائنگ بھیجیں۔پیویسی متوازی پروڈکٹ دیکھیںگھماؤ، دستکاری اور مشین انٹرفیس کو مقفل کریں۔
ننھایہ دونوں کو سپلائی کرتا ہے۔ساتھ گھومنے والے متوازی جڑواں سکرو بیرلاورکاؤنٹر گھومنے والے متوازی جڑواں سکرو بیرل. وہ مختلف مکینیکل کنفیگریشنز ہیں۔ کسی سپلائر کو تیار شدہ پی وی سی پروڈکٹ کی تصویر سے صحیح اندازہ نہیں لگانا چاہیے۔
متبادل کے لیے، ڈرائنگ پر بیان کردہ دیکھنے کی سمت کے ساتھ اسکرو کی گردش کی شناخت کریں۔ اسکرو ہینڈڈنس، فیزنگ مارکس، مرکز کا فاصلہ، باہر اور جڑ کے قطر، کام کرنے کی لمبائی، شافٹ کنکشن، اسپلائن یا کلیدی تفصیلات، تھرسٹ فیسز اور بیرل کا فگر ایٹ بور جیومیٹری شامل کریں۔
پھر ہر انٹرفیس کی وضاحت کریں: فیڈ اوپننگ، وینٹ، ہیٹنگ اور کولنگ زونز، تھرموکوپل ہولز، فلینج بولٹ پیٹرن، گیئر باکس کا چہرہ، بریکر پلیٹ یا ڈائی کنکشن، سپورٹ اور مجموعی طور پر انسٹالیشن لفافہ۔ ایک چھوٹی سی غلطی دوسری صورت میں اچھی طرح سے مشینی سیٹ کو لائن میں فٹ ہونے سے روک سکتی ہے۔
| علاقہ | کم سے کم ثبوت | دور کرنے کے لیے عام ابہام |
|---|---|---|
| سکرو جوڑی | منظور شدہ ڈرائنگ، بائیں اور دائیں شناخت، گھماؤ، ہاتھ، مرحلہ وار اور کنکشن | گھماؤ یہ کہے بغیر بیان کیا گیا کہ ناظرین کا سامنا کس سرے پر ہوتا ہے۔ |
| بیرل بور | مرکز کا فاصلہ، بور پروفائل، محوری طول و عرض، بندرگاہیں اور فلینج ڈیٹمز | ایک برائے نام بور قطر مکمل فگر ایٹ پروفائل کی وضاحت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ |
| کلیئرنس | ٹیسٹ کی حالت کے ساتھ مخصوص سکرو ٹو بیرل اور سکرو ٹو سکرو کلیئرنس | سپلائر سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ گھسے ہوئے حصوں سے اصل کلیئرنس کو دوبارہ تشکیل دے گا۔ |
| انٹرفیس | گیئر باکس، فیڈ، وینٹ، ہیٹنگ، کولنگ اور ڈائی کنکشن ڈرائنگ | طول و عرض، ڈیٹا یا دھاگے کی وضاحتوں کے بغیر تصاویر |
| اسمبلی کنٹرول | جوڑے کے نمبر، وقت کے نشانات، تنصیب کا طریقہ کار اور مشین بنانے والے کی ضروریات | دو پیچ آزاد اسپیئر پارٹس کے طور پر علاج کیا جاتا ہے |
جب کوئی خریدار صرف پہنے ہوئے پیچ بھیجتا ہے، تو ہم اس کی پیمائش کر سکتے ہیں جو موجود ہے، لیکن پہننے نے زمین، فلائٹ پروفائل اور کلیئرنس کو پہلے ہی تبدیل کر دیا ہے۔ ہم منظور شدہ ڈرائنگ، مشین ڈیٹا اور دونوں اجزاء کی پیمائش کو ترجیح دیتے ہیں۔ ہم پہنی ہوئی جیومیٹری کو اصل ڈیزائن نہیں کہیں گے کیونکہ یہ کریٹ میں واحد نمونہ ہے۔
ماڈل ٹیبل کو اسکریننگ ٹول کے طور پر استعمال کریں، وعدہ نہیں۔
ہماریمتوازی جڑواں سکرو رینج75 سے 130 ملی میٹر کے پانچ عام ماڈلز کی فہرست۔ شائع شدہ PVC آؤٹ پٹ رینجز خریدار کو ایک ابتدائی پلیٹ فارم کی شناخت کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ وہ فارمولیشن، فیڈر، ڈائی اور ڈرائیو ریویو کی جگہ نہیں لیتے ہیں۔
| ماڈل | سکرو قطر | L/D | پیویسی پیداوار کی صلاحیت | پیچ کی رفتار | موٹر چلانا |
|---|---|---|---|---|---|
| این ایچ وائی 75 | 75 ملی میٹر | 26 سے 36 | 220 سے 350 کلوگرام فی گھنٹہ | 45 آر پی ایم | 45 کلو واٹ |
| NHY90 | 90 ملی میٹر | 26 سے 36 | 280 سے 460 کلوگرام فی گھنٹہ | 45 آر پی ایم | 55 کلو واٹ |
| NHY110 | 110 ملی میٹر | 26 سے 36 | 350 سے 650 کلوگرام فی گھنٹہ | 45 آر پی ایم | 75 کلو واٹ |
| NHY120 | 120 ملی میٹر | 26 سے 36 | 500 سے 800 کلوگرام فی گھنٹہ | 45 آر پی ایم | 110 کلو واٹ |
| NHY130 | 130 ملی میٹر | 26 سے 36 | 680 سے 1,000 کلوگرام فی گھنٹہ | 45 آر پی ایم | 132 کلو واٹ |
زیادہ بھری ہوئی ترکیب بلک فیڈنگ، فیوژن رویے، ٹارک کی مانگ، پہننے اور مرنے کے دباؤ کو تبدیل کر سکتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ جب کوئی موجود ہو تو ہم ایک مستحکم موجودہ پروڈکشن ریکارڈ مانگتے ہیں۔ یہ اکیلے مطلوبہ آؤٹ پٹ سے کہیں زیادہ بہتر سائز کا حوالہ فراہم کرتا ہے۔
موجودہ ایکسٹروڈر کے لیے، گیئر باکس اور بیرل انٹرفیس عام طور پر کیٹلاگ سے پہلے سائز کا فیصلہ کرتے ہیں۔ ایک نئی لائن کے لیے، آؤٹ پٹ ٹارگٹ کو ایک نامزد ترکیب اور پروڈکٹ کی قبولیت کے معیار سے منسلک ہونا چاہیے۔ اگر اقتباس قبول شدہ فارمولیشن اور پروڈکٹ کے بغیر kg/h درج کرتا ہے، تو نمبر کو نافذ کرنا مشکل ہے۔
پہننے کے نقشے سے لباس کے تحفظ کا انتخاب کریں۔
دیNanhaiya PVC متوازی جڑواں سکرو بیرل38CrMoAlA کو اپنے درج کردہ بنیادی مواد کے طور پر استعمال کرتا ہے اور نائٹرائیڈ، کروم پلیٹڈ اور بائی میٹالک وضاحتیں پیش کرتا ہے۔ یہ مختلف تعمیرات ہیں۔ صرف سب سے بڑی سختی کے نمبر سے ان کا موازنہ کرنا خریداری کی ناقص مشق ہے۔
| جائیداد | شائع شدہ قیمت | اسے ترتیب میں رکھو |
|---|---|---|
| بنیادی مواد | 38CrMoAlA | اجزاء، سٹیل گریڈ اور مطلوبہ مواد دستاویز |
| گرمی کے علاج کی سختی۔ | HB260 سے 320 | ٹیسٹ کا مقام، طریقہ اور قبولیت کا ریکارڈ |
| نائٹرائڈنگ سختی | HV950 سے 1000 | علاج شدہ سطح، پیمائش کا طریقہ اور قبولیت پوائنٹس |
| نائٹرائڈنگ گہرائی | 0.50 سے 0.70 ملی میٹر | کیس کی گہرائی کی تعریف اور تصدیق کا طریقہ |
| نائٹرائڈنگ ٹوٹنا | گریڈ 1 یا اس سے کم | قابل اطلاق ٹیسٹ کا طریقہ اور ریکارڈ |
| کھردرا پن | Ra0.4 | سطح، سمت، کٹ آف اور آلہ |
| سکرو سیدھا پن | 0.015 ملی میٹر | ڈیٹم، پیمائش کی لمبائی، سپورٹ کی حالت اور طریقہ |
| کروم چڑھانا سختی | HV 950 یا اس سے زیادہ | چڑھایا ہوا علاقہ اور معائنہ کا مقام |
| کروم کی موٹائی | 0.05 سے 0.10 ملی میٹر | ڈرائنگ زون اور تیار موٹائی کی ضرورت |
| دائمی سختی | HRC60 سے 65 | کھوٹ کا علاقہ، پرت کی شناخت اور ٹیسٹ کا مقام |
| دائمی گہرائی | 2.0 سے 3.0 ملی میٹر | محفوظ زونز اور گہرائی کی تصدیق |
HV اور HRC مختلف سختی کے پیمانے ہیں، جبکہ درج شدہ پرت کی گہرائیوں میں بھی کافی فرق ہے۔ ایک پتلی سخت سطح اور ایک گہری کھوٹ کی تہہ کو ایک خلیے کو پڑھ کر درجہ بندی نہیں کی جا سکتی۔ کوٹیشن میں جزو، درست محفوظ زون، علاج کے بعد تیار شدہ طول و عرض اور قبولیت کے لیے استعمال ہونے والی دستاویز کی شناخت ہونی چاہیے۔
فلر کا نام بھی ناکافی ہے۔ لوڈنگ، ذرات کی خصوصیات، جمع، ری سائیکل آلودگی اور مقامی دباؤ سبھی پہننے کے انداز کو متاثر کرتے ہیں۔ اس کے مرکب سازوسامان کے لیے کوپیریئن کی پہننے کی رہنمائی پگھلنے، کھرچنے والے اختلاط اور دباؤ کی تعمیر کو بہت زیادہ دباؤ والے زون کے طور پر نمایاں کرتی ہے۔ متبادل آرڈر کے لیے مفید اصول ان زونوں کی حفاظت کرنا ہے جن کی شناخت عمل اور پیمائش سے ہوتی ہے۔
اس بات کا یقین نہیں ہے کہ آیا نائٹرائڈنگ یا بائی میٹالک تحفظ RFQ میں ہے؟پیچ اور بیرل دونوں کی تصاویر اور پیمائش کا نقشہ بھیجیں۔ فلر گریڈ، پی ایچ آر اور پروڈکشن ہسٹری شامل کریں تاکہ سطح کی تجویز کی ایک وضاحتی وجہ ہو۔
مواد اور علاج کے بارے میں پوچھیں۔Nanhaiya پروڈکشن کا سامان دیکھیںدونوں پیچ اور دونوں بوروں کو نامزد پوزیشنوں پر پیمائش کریں۔
پہننے کی رپورٹ میں ظاہر ہونا چاہیے کہ ہر قیمت کہاں لی گئی تھی۔ حصوں کو صاف کریں، انہیں ایک مستحکم معائنہ کے درجہ حرارت تک پہنچنے کی اجازت دیں، فیڈ اینڈ اور نمبر محوری اسٹیشنوں کو نشان زد کریں۔ متفقہ طریقہ استعمال کرتے ہوئے دونوں سکرو، دونوں بیرل لابس اور سکرو ٹو سکرو تعلقات کی پیمائش کریں۔
اپنے ZSK اور STS بیرل کے لیے Coperion کا شائع شدہ تشخیصی نقطہ نظر صاف، ٹھنڈے بیرل کا مطالبہ کرتا ہے اور کچھ سائزوں پر ویڈیو معائنہ کے ساتھ بور کی پیمائش کو یکجا کرتا ہے۔ آپ کا سامان اور طریقہ مختلف ہو سکتا ہے، لیکن نظم و ضبط درست ہے: طول و عرض اور سطح کی حالت کو ایک ساتھ ریکارڈ کیا جانا چاہیے۔
| ریکارڈ | اس کا تعلق رپورٹ میں کیوں ہے۔ | فیصلے کی حمایت کرتا ہے۔ |
|---|---|---|
| محوری اسٹیشن کا نقشہ | کم سے کم یا زیادہ سے زیادہ قدر کو اس کا مقام کھونے سے روکتا ہے۔ | مقامی مرمت، زون کی حفاظت یا مکمل تبدیلی |
| دونوں سکرو پروفائلز | غیر متناسب لباس دکھاتا ہے اور بائیں/دائیں شناخت کو محفوظ رکھتا ہے۔ | ایک حصہ، جوڑا بدلیں یا الائنمنٹ کی تفتیش کریں۔ |
| دونوں بیرل لابس | پتہ چلتا ہے کہ کیا نیا اسکرو ضرورت سے زیادہ بور کی کلیئرنس کے ساتھ بھی چلے گا۔ | سکرو صرف بمقابلہ مماثل سکرو اور بیرل سیٹ |
| سطحی تصاویر | دستاویزات کی اسکورنگ، پٹنگ، کوٹنگ کا نقصان اور مواد کے ذخائر | سطح یا صفائی کے مسئلے سے جہتی لباس کو الگ کریں۔ |
| آپریٹنگ رجحان | جسمانی حالت کو آؤٹ پٹ، بوجھ، دباؤ اور مصنوعات کے معیار سے جوڑتا ہے۔ | تصدیق کریں کہ پہننے کی وجہ سے رپورٹ شدہ پروڈکشن مسئلہ ہے۔ |
آؤٹ پٹ میں کمی، غیر مستحکم دباؤ، ضرورت سے زیادہ گرمی اور مصنوعات کی خراب ظاہری شکل کسی معائنے کا جواز پیش کر سکتی ہے، لیکن یہ ثابت نہیں کرتے کہ سکرو پہنا ہوا ہے۔ ایک مستحکم حوالہ ہدایت کے ساتھ موجودہ لائن کا موازنہ کریں۔ کسی ایک جزو پر الزام لگانے سے پہلے فیڈنگ، ہیٹر، سینسرز، وینٹنگ، ڈائی پابندی اور ڈرائیو کی حالت چیک کریں۔
اگر بیرل پہنا ہوا ہے تو، صرف نئے سکرو لگانے سے پہلے دن سے ہی کام کی کلیئرنس مطلوبہ حالت سے باہر رہ سکتی ہے۔ ہم خریدار کو یہ بتانے کے بجائے صرف سکرو آرڈر کھو دیں گے کہ نئے پرزے اس کلیئرنس کو بحال کر سکتے ہیں جس کی ہم نے پیمائش نہیں کی ہے۔
دائرہ کار کے لحاظ سے کوٹیشنز کا موازنہ کریں، مصر کے لیبل سے نہیں۔
ہر سپلائر کو ایک ہی انکوائری شیٹ پر رکھیں۔ اگر ایک کوٹیشن میں بیرل، سکرو جوڑا، علاج، معائنہ رپورٹس اور شپنگ پروٹیکشن شامل ہے جبکہ دوسرے میں صرف "بائی میٹل ٹوئن اسکرو" کی فہرست ہے، تو قیمتوں کا موازنہ نہیں کیا جا سکتا۔
| کوٹیشن لائن | قابل قبول تعریف | اقتباس واپس کرنے کی وجہ |
|---|---|---|
| اجزاء کی گنجائش | بائیں سکرو، دائیں سکرو، بیرل، لوازمات اور نام خارج کردہ اشیاء | سپلائی کے بل کے بغیر "ایک سیٹ" |
| جیومیٹری | ڈرائنگ پر نظرثانی اور تنقیدی جہتیں درج ہیں۔ | قطر اور صرف L/D |
| مواد | بیس اسٹیل اور ٹریٹمنٹ یا الائے زونز کی نشاندہی کی گئی۔ | گریڈ یا مقام کے بغیر "پریمیم مرکب". |
| معائنہ | طول و عرض، طریقے، ریکارڈ اور قبولیت کے نکات پر اتفاق ہوا۔ | "اعلی صحت سے متعلق" بغیر پیمائش کے معیار کے |
| کارکردگی کی آزمائش | ہدایت، فیڈ، ڈائی، آؤٹ پٹ ونڈو، مشین کی حدود اور مصنوعات کی جانچ کی وضاحت کی گئی ہے۔ | بغیر ٹیسٹ کی شرط کے آؤٹ پٹ کا وعدہ |
| تجارتی دائرہ کار | قیمت کی بنیاد، پیکیجنگ، ترسیل کی بنیاد، دستاویزات اور سروس کی حدود درج ہیں۔ | غیر حل شدہ تکنیکی اخراج کے ساتھ یونٹ کی کم قیمت |
سپلائر سے کہیں کہ وہ خاموشی سے کسی ضرورت کو تبدیل کرنے کے بجائے اپنی ڈرائنگ سے ہر انحراف کو نشان زد کرے۔ ایک مجوزہ بہتری قیمتی ہو سکتی ہے، لیکن اسے ایک وجہ کے ساتھ نظر ثانی کے طور پر ظاہر ہونا چاہیے۔ یہ خریداری، دیکھ بھال اور مینوفیکچرر کی حفاظت کرتا ہے جب حصہ مہینوں بعد مشین تک پہنچتا ہے۔
تیاری سے پہلے معائنہ اور کمیشننگ پر اتفاق کریں۔
منظور شدہ ڈرائنگ خریداری کا مرکز ہے۔ مواد کی ضرورت، سطح کے علاج کے زون، جہتی رپورٹ، سختی یا پرت کی تصدیق کا طریقہ، جوڑے کی شناخت اور پیکیجنگ کی ضروریات منسلک کریں۔ وضاحت کریں کہ کون سی دستاویزات شپمنٹ کے ساتھ سفر کرتی ہیں۔
تنصیب کے لیے، ایکسٹروڈر بنانے والے کی سیدھ، کلیئرنس، ہیٹنگ اور اسٹارٹ اپ کے طریقہ کار پر عمل کریں۔ اسکرو جوڑے کو مجبور نہ کریں جو مشین کے طریقہ کار کے مطابق نہیں گھوم سکتا ہے۔ ڈرائیو ٹارک لگانے سے پہلے فٹ، ٹائمنگ اور اسمبلی کی چھان بین کریں۔
پروڈکشن قبولیت کے مقدمے کی ایک نامزد فارمولیشن اور فیڈ کی شرط کی ضرورت ہوتی ہے۔ اصل تھرو پٹ، سکرو کی رفتار، موٹر لوڈ یا ٹارک کا اشارہ، سر کا دباؤ، درجہ حرارت کا رویہ، وینٹ کنڈیشن اور تیار شدہ پروڈکٹ کی جانچ کو ریکارڈ کریں۔ اگر پروڈکٹ پائپ یا پروفائل ہے، تو جہتی اور ظاہری معیار کو شامل کریں جو فیصلہ کرتے ہیں کہ آیا آؤٹ پٹ قابل فروخت ہے۔
ہمیں ایک اعلیٰ بھرا ہوا PVC RFQ بھیجیں جس سے ہم انجینئر کر سکتے ہیں۔
مشین کا ماڈل، ڈرائنگ، گردش اور مرحلہ وار تفصیلات، پی ایچ آر میں مکمل ترکیب، فلر گریڈ، ری سائیکل مواد، موجودہ آپریٹنگ ریکارڈ، پروڈکٹ کا ہدف اور پہننے کی پیمائش شامل کریں۔ ہمیں بتائیں کہ کیا آپ کو ایک وفادار متبادل یا دستاویزی جیومیٹری کے جائزے کی ضرورت ہے۔
RFQ پیکج کو ای میل کریں۔واٹس ایپ پر بات کریں۔انکوائری کا صفحہ کھولیں۔
Zhoushan Nanhaiya پلاسٹک مشینری کمپنی لمیٹڈ
مصنوعات:متوازی جڑواں پیچ | پیویسی متوازی جڑواں سکرو بیرل | پیویسی پائپ متوازی سکرو بیرل
ای میل:info@nhyscrew.com
فون:+86-13505809643| موبائل:+86-13587082002
بلاک سی، نمبر 2 ویسٹ سیکشن، ژنگ زو ایونیو، ڈنگہائی ڈسٹرکٹ، زوشان شہر، ژیجیانگ صوبہ، چین۔
سروس کی معلومات | پیداوار کا سامان | کمپنی کا پروفائل
اکثر پوچھے گئے سوالات
زیادہ سے بھرے پیویسی متوازی جڑواں سکرو بیرل کا حوالہ دینے کے لیے کس معلومات کی ضرورت ہے؟
مشین بنانے والا اور ماڈل، موجودہ ڈرائنگ، سکرو روٹیشن، سینٹر کا فاصلہ، کنکشن کی تفصیلات، مکمل PVC فارمولیشن، phr میں فلر لوڈنگ، ری سائیکل مواد، پروڈکٹ اور ڈائی کی معلومات، آؤٹ پٹ ٹارگٹ، آپریٹنگ ریکارڈز اور پرانے حصے کی پیمائش بھیجیں۔ جس ناکامی یا بہتری کو آپ حل کرنے کی کوشش کر رہے ہیں اسے بیان کریں۔
کس فلر لیول کو ہائی فلڈ پی وی سی شمار کیا جاتا ہے؟
کوئی عالمگیر خریداری کی حد نہیں ہے۔ ہر اجزاء کو فی سو رال کے حصوں میں بیان کریں اور تیار شدہ مرکب مرکب فراہم کریں۔ phr کو مبہم وضاحت سے تبدیل نہ کریں جیسے کہ ہائی کیلشیم کاربونیٹ، کیونکہ اس لیبل والی دو ترکیبیں مختلف فیڈنگ، فیوژن اور پہننے کے فرائض بنا سکتی ہیں۔
کیا بھرے ہوئے پیویسی کے لیے ایک بائمیٹلک اسکرو ہمیشہ نائٹرائیڈ اسکرو سے بہتر ہے؟
نہیں، علاج کا انتخاب فلر کی خصوصیات، لوڈنگ، آلودگی، پہننے کی جگہ، جیومیٹری اور مطلوبہ دیکھ بھال کے منصوبے پر منحصر ہے۔ نائٹرائڈنگ، کروم پلیٹنگ اور بائی میٹالک پرتیں سختی کے پیمانے اور تہوں کی گہرائی میں مختلف ہیں، لہذا ایک سختی کے نمبر کے بجائے مکمل تفصیلات کا موازنہ کریں۔
کیا میں اکیلے ننہیا کے ماڈل ٹیبل سے سکرو کا سائز منتخب کر سکتا ہوں؟
ماڈل ٹیبل کو ابتدائی رینج کے طور پر استعمال کریں۔ حتمی سائز میں اصل فارمولیشن، فیڈنگ کا طریقہ، پروڈکٹ، ڈائی ریزسٹنس، ڈرائیو کی حد اور قبولیت آؤٹ پٹ کا حساب ہونا چاہیے۔ برائے نام قطر یا کیٹلاگ کی گنجائش مکمل عمل ڈیوٹی کی وضاحت نہیں کرتی ہے۔
کیا میں صرف مینوفیکچرنگ حوالہ کے طور پر پہنے ہوئے پیچ بھیج سکتا ہوں؟
ہم اس کی سفارش نہیں کرتے ہیں۔ پہنا ہوا نمونہ اصل جیومیٹری اور سروس میں جمع ہونے والے نقصان دونوں کو ریکارڈ کرتا ہے۔ جب دستیاب ہو تو منظور شدہ ڈرائنگ فراہم کریں، پھر اسے صاف پیمائش، تصویروں اور آپریٹنگ ہسٹری کے ساتھ سپورٹ کریں تاکہ متبادل لباس کو ڈیزائن کے طور پر دوبارہ پیش نہ کرے۔
کیا میں صرف پیچ بدل کر پرانا بیرل رکھ سکتا ہوں؟
صرف دونوں پیچ اور دونوں بیرل بوروں کو متعین محوری پوزیشنوں پر ماپنے کے بعد۔ گھسے ہوئے بیرل کے اندر چلنے والے نئے پیچ ضرورت سے زیادہ کلیئرنس اور غیر مستحکم آؤٹ پٹ کو محفوظ رکھ سکتے ہیں۔ فیصلے کو مماثل لباس کی رپورٹ اور مشین بنانے والے کی اسمبلی کی ضروریات کی پیروی کرنا چاہئے۔
کیا نانہائیہ ساتھ گھومنے والی اور کاؤنٹر گھومنے والی متوازی جڑواں سکرو بیرل فراہم کرتا ہے؟
جی ہاں نانہائیہ ساتھ گھومنے والی اور مخالف گھومنے والی متوازی جڑواں سکرو بیرل مصنوعات کی فہرست دیتا ہے۔ متبادل انکوائری میں سپلائر سے مادی نام سے اندازہ لگانے کے لیے کہنے کے بجائے انسٹال کردہ کنفیگریشن، روٹیشن ویوپوائنٹ، ہینڈڈنس، فیزنگ اور ڈرائیو کنکشن کی شناخت ہونی چاہیے۔
تنصیب کے بعد آؤٹ پٹ کو کیسے قبول کیا جائے؟
تیاری سے پہلے نسخہ، کھانا کھلانے کا طریقہ، ڈائی، آؤٹ پٹ ونڈو، پروڈکٹ کے معیار کی جانچ اور مشین کی حدود سے اتفاق کریں۔ کمیشننگ کے دوران، اس متفقہ شرط کے تحت حقیقی تھرو پٹ، بوجھ، دباؤ، درجہ حرارت کے رویے اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو ریکارڈ کریں۔ کیٹلاگ ڈیٹا کو قبولیت کے متعین ٹرائل کو تبدیل نہیں کرنا چاہیے۔
آپریٹنگ اصولوں کے لیے، ہمارے ساتھ جاری رکھیںمتوازی جڑواں سکرو extruder گائیڈ. ایکسٹروڈر اقسام کے وسیع تر موازنہ کے لیے، دیکھیںجڑواں سکرو extruder انتخاب گائیڈ.
