بتدریج قسم کا سنگل سکرو

یہ بتدریج قسم کا واحد سکرو 38CrMoAla سٹیل سے بنایا گیا ہے۔ پیچ کی کارکردگی کے لیے خام مال بہت اہم ہے، اور ہم مشہور چینی اسٹیل پروڈیوسرز سے اعلیٰ طاقت اور لباس مزاحم اسٹیل کا انتخاب کرتے ہیں جو قومی معیارات (GB/T 3077) پر پورا اترتا ہے۔

Nanhaiya کے tgradual-type single screw extruders کو ان کے کام کی بنیاد پر تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔ ہر حصے میں بانسری کی گہرائی بغیر کسی قابل توجہ اچانک تبدیلیوں کے ترتیب وار کم ہوتی ہے، جس سے ایک ہموار، "بتدریج" ڈھانچہ بنتا ہے۔

فیڈ سیکشن عام طور پر سکرو کی کل لمبائی کا 20%-30% ہوتا ہے۔ کمپریشن سیکشن، سکرو کا درمیانی حصہ، سب سے بڑے حصے (40%-50%) کے لیے اکاؤنٹس ہے اور بتدریج ساخت کا بنیادی حصہ ہے۔ بانسری کی گہرائی فیڈ سیکشن میں اپنی زیادہ سے زیادہ سے شروع ہوتی ہے اور سکرو کی لمبائی کے ساتھ آہستہ آہستہ اور یکساں طور پر کم ہوتی ہے، جس سے ایک "کمپریشن زون" بنتا ہے۔

ہوموجنائزیشن سیکشن پگھلنے کو مزید مکس اور متحرک کرتا ہے، یکساں پگھلنے والے درجہ حرارت اور چپکنے کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے بعد مواد کو ایک مستحکم دباؤ اور بہاؤ کی شرح پر ڈائی ہیڈ تک پہنچایا جاتا ہے، جس سے اخراج شدہ مصنوعات کے مستقل معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

Nanhaiya کے بتدریج قسم کے سنگل سکرو بیرل میں متعدد R&D اور بہتری آئی ہے اور اب وہ جدید ترین کارکردگی کو حاصل کرتے ہوئے مختلف مینوفیکچررز کی پروڈکشن لائنوں میں ضم ہو گئے ہیں۔ ہم 1-2 سال کی وارنٹی پیش کرتے ہیں، مخصوص مواد کے اضافے کے تناسب پر منحصر ہے۔ ننہائیہ کے بیرل نائٹرائڈنگ کے عمل سے گزرتے ہیں، جس میں نکل ٹنگسٹن الائے کی 0.8 ~ 2m موٹی تہہ زیادہ پہننے والے علاقوں پر اسپرے ویلڈیڈ ہوتی ہے۔ اس سے بیرل کی سطح کی سختی HRC55~62 ہے، پہننے کی مزاحمت کو 2-3 گنا بڑھاتا ہے۔

تکنیکی پیرامیٹر

خصوصیت اور درخواست

Nanhaiya کا بتدریج قسم کا سنگل سکرو ایکسٹروڈر واضح طور پر بیان کردہ فنکشنل ڈویژنوں کے ساتھ تین مرحلوں کا ڈھانچہ پیش کرتا ہے۔ متعلقہ عمل کے پیرامیٹرز (درجہ حرارت، رفتار، اور بیک پریشر) کو منطقی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جس سے خصوصی پیچ کے مقابلے میں آپریشن بہت آسان ہو جاتا ہے۔

درجہ حرارت کا آسان کنٹرول: تین مراحل کی درجہ حرارت کی ترتیب "گریڈینٹ اضافہ" کے اصول کی پیروی کرتی ہے۔ فیڈنگ سیکشن میں سب سے کم درجہ حرارت ہوتا ہے (صرف مواد کو نرم کرنے کے لیے ضروری ہوتا ہے، جیسے کہ PE پروسیسنگ کے لیے 50-80 ° C)، کمپریشن سیکشن درجہ حرارت میں بتدریج بڑھتا ہے (پگھلنے کے مقام تک پہنچنے کے لیے، جیسے کہ PE کے لیے 160-180 ° C)، اور ہوموجنائزیشن سیکشن پگھلنے کے مقام پر مستحکم ہوتا ہے (جیسے PE2018 کے لیے 0°C)۔ پیچیدہ مقامی درجہ حرارت کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے۔

رفتار اور آؤٹ پٹ کے درمیان لکیری ارتباط: ایک معقول رفتار کی حد (عام طور پر 30-150 rpm) کے اندر، آؤٹ پٹ سکرو اسپیڈ کے ساتھ تقریباً لکیری طور پر بڑھتا ہے، جس سے بیک پریشر معاوضے کی بار بار ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ختم ہوتی ہے۔ یہ اسے نوآموز آپریٹرز کے لیے موزوں بناتا ہے اور مسلسل اور مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار (جیسے پائپوں اور فلموں کا 24 گھنٹے مسلسل اخراج) میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

کم بیک پریشر کی ضرورت: ہوموجنائزیشن سیکشن میں سکرو نالی کی گہرائی مستقل اور اتلی ہے، اور پگھلنے والی یکسانیت کو یقینی بنانے کے لیے صرف 3-8 بار کا روایتی کمر دباؤ درکار ہے۔ ضرورت سے زیادہ بیک پریشر سکرو ٹارک میں اضافہ کرے گا، توانائی کی کھپت میں اضافہ کرے گا، اور یہاں تک کہ زیادہ گرمی پگھل جائے گا، اور عمل کا پیرامیٹر "رواداری" زیادہ ہے۔

بتدریج قسم کا سنگل سکرو ایکسٹروڈر پیئ (پولی تھیلین) فلمیں (جیسے فوڈ ریپ، سپر مارکیٹ شاپنگ بیگز، اور واٹر پروف ایکسپریس ڈلیوری بیگ)، پی پی (پولی پروپیلین) اسٹریپنگ ٹیپ، اور پی وی سی (پولی وینیل کلورائیڈ) ہیٹ سکڑ فلم بنانے کے لیے موزوں ہے۔ یہ پیویسی نکاسی آب کے پائپ، پی پی آر واٹر پائپ، پیئ گیس پائپ، اور پلاسٹک ونڈو فریم پروفائلز بھی تیار کر سکتا ہے۔ یہ پیئ پلاسٹک بیسن، پی پی پلاسٹک کی بالٹیاں، پی وی سی کیبل ٹرنکنگ، اور پلاسٹک اسٹوریج بکس بھی تیار کر سکتا ہے۔ یہ PE اور PP ری سائیکل شدہ مواد کو بھی پیلیٹائز کر سکتا ہے اور 10% تک کیلشیم کاربونیٹ سے بھرے ہوئے PE پائپ بنا سکتا ہے۔

پروڈکٹ کی تفصیلات

اعلی درجے کی ٹیمپرنگ، صحت سے متعلق مشینی، اور نائٹرائڈنگ کے عمل بنیادی اجزاء کی جامع کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔

سکرو اور بیرل کے کمزور علاقوں کو نکل ٹنگسٹن مرکب کی تہہ سے مضبوط کیا جاتا ہے، جس سے 0.8-2.0 ملی میٹر موٹی تہہ حاصل ہوتی ہے اور پہننے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر کیا جاتا ہے۔