A مخروطی جڑواں سکرو بیرلایک بیرل میں دو ٹیپرڈ سکرو ساتھ ساتھ رکھتا ہے جس کا بور فیڈ اینڈ سے ڈائی کی طرف تنگ ہوتا ہے۔ وہ ٹیپر پورا ڈیزائن ہے۔ یہ کم کثافت پاؤڈر کے لئے ایک بڑی مقدار دیتا ہے، ایک کمپریشن جو اچانک کی بجائے آہستہ آہستہ بنتا ہے، اور ایک مختصر خارج ہونے والے مادہ کی طرف بڑھتا ہوا دباؤ۔ اس کا نتیجہ بتدریج کمپریشن، نرم مونڈنا، اور مضبوط پہنچانا ہے، جو بالکل وہی ہے جو قینچ کے لیے حساس اور گرمی سے حساس مواد جیسے سخت PVC کی ضرورت ہے۔
کسی بھی پی وی سی پائپ یا پروفائل پلانٹ میں چلیں اور لائن پر مشین تقریبا یقینی طور پر ایک مخروطی جڑواں سکرو ہے۔ یہ تاریخ کا حادثہ نہیں ہے۔ پیچ کی شکل مسائل کے ایک مخصوص سیٹ کو حل کرتی ہے جو PVC پیدا کرتا ہے، اور ایک بار جب آپ دیکھتے ہیں کہ کیوں، پوری مشین سمجھ میں آتی ہے۔
اس گائیڈ میں میکانکس، سائز کی نشاندہی جو زیادہ تر خریداروں کو الجھن میں ڈالتی ہے، حقیقی ایپلی کیشنز، اور ان سائزوں کا احاطہ کرتی ہے جو ہم بناتے ہیں۔
مخروطی جڑواں سکرو بیرل کیا ہے؟
مخروطی جڑواں سکرو بیرل مخروطی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کی پلاسٹکائزنگ یونٹ ہے۔ اس کے دو حصے ہیں جو ایک کے طور پر کام کرتے ہیں: ایک بیرل جس میں دو اوور لیپنگ ٹیپرڈ بورز ہوتے ہیں، اور دو ٹیپرڈ اسکرو جو ان کے اندر بیٹھتے ہیں۔
مخروطیاس کا مطلب ہے کہ پیچ فیڈ کے آخر میں چوڑے اور خارج ہونے والے سرے کی طرف تنگ ہیں۔ مشابہ کرنے کے لیے بورز ٹیپر۔ مشین کے بارے میں ہر چیز اس واحد ہندسی حقیقت کی پیروی کرتی ہے۔
ایک کے ساتھ اس کا موازنہ کریں۔متوازی جڑواں سکرو بیرل، جہاں دونوں پیچ ایک مستقل فگر ایٹ بور کے اندر سرے سے آخر تک ایک ہی قطر رکھتے ہیں۔ ایک ساتھ کام کرنے والے دو پیچ کا ایک ہی خیال، بالکل مختلف نتائج۔
مخروطی سکرو کا سائز 55/110 کی طرح کیسے پڑھیں
ہر مخروطی اقتباس، ڈرائنگ، اور RFQ میں ایک جوڑا نمبر ہوتا ہے: 45/90، 55/110، 65/132، 80/156۔ خریدار ان کو مسلسل دیکھتے ہیں اور اکثر اس بات کا یقین نہیں کر پاتے ہیں کہ کون سا نمبر ہے۔ یہ تصفیہ کرنے کے لئے تیس سیکنڈ کے قابل ہے.
دو نمبر سکرو کے دو سرے ہیں۔چھوٹی تعداد میں قطر ہے۔خارج ہونے والے مادہاختتام، جہاں سکرو ڈائی سے ملتا ہے۔ بڑی تعداد میں قطر ہے۔کھانا کھلاناآخر، hopper کے نیچے. 55/110 اسکرو کی پیمائش نوک پر 55 ملی میٹر اور انٹیک پر 110 ملی میٹر ہے۔
اسے اس طرح پڑھیں اور سائز آپ کو ایک نظر میں بہت کچھ بتاتا ہے۔ دو نمبروں کے درمیان فرق ٹیپر ہے، اور ٹیپر وہ جگہ ہے جہاں کمپریشن ہوتا ہے۔ بڑے سرے سے یہ طے ہوتا ہے کہ مشین کتنا مواد نگل سکتی ہے۔ چھوٹا سر اس دباؤ کو متعین کرتا ہے جو یہ مرنے پر تیار ہوسکتا ہے۔
یہی وجہ ہے کہ مخروطی سیٹ کو اتفاقی طور پر تبدیل نہیں کیا جاسکتا۔ ایک ہی ڈسچارج ڈائی میٹر والے دو سکرو لیکن مختلف فیڈ ڈائی میٹرز مختلف مشینیں ہیں مختلف کمپریشن رویے کے ساتھ، حالانکہ پہلا نمبر مماثل ہے۔
ایک مخروطی جڑواں سکرو بیرل کیسے کام کرتا ہے، قدم بہ قدم
- کھانا کھلانا۔مواد وسیع سرے میں گرتا ہے۔ PVC عام طور پر خشک مرکب پاؤڈر کے طور پر آتا ہے، جو بھاری اور کم کثافت میں ہوتا ہے، اور زیادہ مقدار میں اس کی ضرورت ہوتی ہے۔ کئی خطوط پر پاؤڈر کو کشش ثقل کے تحت چھوڑنے کے بجائے زبردستی کھلایا جاتا ہے۔
- پہنچانا۔دو پیچ آپس میں مل جاتے ہیں، اور ایک کی اڑان دوسرے کے چینل کو صاف کر دیتی ہے۔ مواد بند چیمبروں میں پھنس جاتا ہے اور رگڑ کے ذریعے گھسیٹنے کے بجائے میکانکی طور پر آگے بڑھایا جاتا ہے۔
- کمپریشنجیسے جیسے بور تنگ ہوتا جاتا ہے، وہی مواد کم اور کم حجم پر قبضہ کرتا ہے۔ ہوا کو نچوڑ لیا جاتا ہے، ذرات ایک ساتھ دبائے جاتے ہیں، اور لمبائی کے ساتھ ساتھ کثافت میں مسلسل اضافہ ہوتا ہے۔
- پلاسٹکائزنگ۔بیرل کی حرارت اور مکینیکل کام مل کر کمپیکٹڈ پاؤڈر کو یکساں پگھلنے میں ملا دیتے ہیں۔ زونز کو آزادانہ طور پر گرم اور ٹھنڈا کیا جاتا ہے لہذا ہر سیکشن درجہ حرارت کو برقرار رکھتا ہے جس کی مرحلے کی ضرورت ہوتی ہے۔
- Degassing.مصنوعات کی سطح کو خراب کرنے سے پہلے نمی اور اتار چڑھاؤ کو وینٹ کے ذریعے کھینچ لیا جاتا ہے۔
- میٹرنگ اور ڈسچارج۔تنگ سرہ دباؤ بناتا ہے اور ڈائی میں ایک مستحکم، یکساں پگھلتا ہے۔
زیادہ تر اخراج کے مقابلے میں یہاں درجہ حرارت کا کنٹرول زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ ہمارے بیرل ایک ملٹی اسٹیج ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں جس میں زونز کو فنکشن، فیڈنگ، کمپریشن اور ہوموجنائزیشن کے ذریعے تقسیم کیا گیا ہے، لہذا ہر ایک سیکشن کو اس بات پر سیٹ کیا جا سکتا ہے کہ پلاسٹکائزیشن کے اس مرحلے کو ایک عالمی سیٹ پوائنٹ پر عمل کرنے کے بجائے درحقیقت کیا ضرورت ہے۔
ٹیپر کیوں اہمیت رکھتا ہے: تین اثرات
ٹاپر اسٹائل کا انتخاب نہیں ہے۔ یہ ایک ساتھ تین مکینیکل اثرات پیدا کرتا ہے، اور وہ مل کر اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ یہ مشین کس چیز میں اچھی ہے۔
1. کم کثافت پاؤڈر کے لیے ایک بڑی مقدار
سخت پی وی سی کو خشک مرکب کے طور پر پروسیس کیا جاتا ہے: رال پاؤڈر پلس سٹیبلائزر، چکنا کرنے والا، فلر، اور روغن۔ یہ مرکب تیز اور ہوا سے بھرا ہوا ہے، لہذا اسے کسی اور چیز کی ضرورت سے پہلے حجم کی ضرورت ہے۔
وسیع فیڈ اینڈ اسے وہ حجم دیتا ہے۔ ایک ہی انٹیک کو نگلنے کے لیے مستقل قطر کا ایک سکرو اپنی پوری لمبائی کے ساتھ بڑا ہونا چاہیے، جو خارج ہونے والے سرے پر خود ہی مسائل لاتا ہے۔
2. کمپریشن جو آہستہ آہستہ بنتا ہے۔
مستقل قطر کے اسکرو پر، کمپریشن چینل کو ہلکا بنانے سے آتا ہے، اور یہ تبدیلی ایک متعین ٹرانزیشن سیکشن پر ہوتی ہے۔
مخروطی پیچ پر، بور خود کو مسلسل تنگ کرتا ہے۔ کمپریشن ایک زون میں مرتکز ہونے کی بجائے لمبائی کے ساتھ پھیلا ہوا ہے، لہذا مواد کو ایک جگہ پر سختی سے نچوڑنے کے بجائے مستقل طور پر کام کیا جاتا ہے۔ عملی طور پر "بتدریج کمپریشن تناسب" کا یہی مطلب ہے، اور حرارت سے متعلق حساس مواد اس سے براہ راست فائدہ اٹھاتا ہے۔
3. چھوٹے خارج ہونے والے مادہ کی طرف بڑھتا ہوا دباؤ
تنگ اختتام پگھلنے کو ایک چھوٹے کراس سیکشن میں مرکوز کرتا ہے، جس سے ڈائی کی ضرورت کے لیے دباؤ بڑھتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، خارج ہونے والا حصہ چھوٹا ہے، لہذا پگھل زیادہ دباؤ پر ضرورت سے زیادہ گرم نہیں بیٹھتا ہے۔
ایک پولیمر کے لیے جو وقت کے ساتھ درجہ حرارت میں کمی کرتا ہے، ایک مختصر ہائی پریشر سیکشن حد کی بجائے ایک خصوصیت ہے۔
نرم مونڈنا: اس مشین پر پیویسی کیوں ختم ہوا۔
سخت پیویسی میں ایک تنگ پروسیسنگ ونڈو ہے۔ اس پر بہت محنت کریں اور یہ انحطاط پذیر ہو جاتا ہے، ہائیڈروجن کلورائیڈ جاری کرتا ہے، جو پھر اس سٹیل پر حملہ کرتا ہے جس کے خلاف وہ بیٹھا ہے۔ اس پر بہت کم کام کریں اور یہ کبھی بھی ٹھیک سے فیوز نہیں ہوتا ہے۔ مشین کو ہر رن پر اس فرق کو ختم کرنا پڑتا ہے۔
مخروطی جڑواں پیچ اسے ڈیزائن کے مطابق دھاگے میں ڈالتے ہیں۔ ان کا بتدریج کمپریشن ریشو، ہلکی مونڈنے والی، اور مضبوط پہنچانے کی صلاحیت کا مجموعہ ایسے مواد کے لیے موزوں ہے جو قینچ اور درجہ حرارت دونوں کے لیے حساس ہیں، اور PVC دونوں کا نصابی کتاب ہے۔
مضبوط پہنچانا تیسرا ٹانگ ہے اور یہ اتنا ہی اہمیت رکھتا ہے جتنا نرم حصہ۔ چونکہ اسکرو میکانکی طور پر مواد کو آپس میں جوڑتا ہے اور دھکیلتا ہے، اس لیے مشین ایسے پاؤڈر کو منتقل کرنے کے لیے رگڑ پر منحصر نہیں ہوتی جو خراب گرفت میں ہو۔ آؤٹ پٹ مستحکم رہتا ہے حالانکہ فیڈ چھروں کی بجائے خشک مرکب ہے۔
اس کا کیمسٹری پہلو، اور سطح کے علاج کے لیے اس کا کیا مطلب ہے، ہمارے میں شامل ہے۔پیویسی سکرو بیرل گائیڈ.
انٹرمیشنگ بمقابلہ نان انٹرمیشنگ مخروطی پیچ
مخروطی ایک چیز نہیں ہے۔ دونوں پیچ کتنی گہرائی سے منسلک ہوتے ہیں مشین کے رویے کو تبدیل کرتے ہیں، اور ہم دونوں کنفیگریشن بناتے ہیں۔
مخروطی جڑواں پیچ کو آپس میں ملاناایک دوسرے کو مشغول کریں، لہذا ایک سکرو کی پرواز دوسرے کے چینل میں پہنچ جاتی ہے۔ اس سے جو بند چیمبر بنتے ہیں وہ مثبت پیغام پہنچاتے ہیں اور مکمل، کنٹرول شدہ مکسنگ دیتے ہیں، اور پیچ ایک دوسرے کو مڑتے ہی صاف کرتے ہیں۔ یہ زیادہ تر پیویسی پائپ، پروفائل، اور شیٹ کے کام کے پیچھے ترتیب ہے۔
نان انٹرمیشنگ مخروطی جڑواں پیچمصروفیت کے بغیر ساتھ ساتھ بیٹھو. پہنچانا کم مثبت ہے اور قینچ کم ہے، جو ایسے مواد کے مطابق ہے جو زیادہ کام کرنے کو بالکل برداشت نہیں کر سکتا۔
خریداروں کے لیے عملی نقطہ وہی ہے جو سائز کے اشارے پر لاگو ہوتا ہے: متبادل کو آپ کی ملکیت والی مشین کی ترتیب سے مماثل ہونا چاہیے۔ نانہائیا چین کے ابتدائی مینوفیکچررز میں سے تھے جنہوں نے انٹرمیشنگ اور نان انٹرمیشنگ مخروطی جڑواں پیچ دونوں میں مہارت حاصل کی، لہذا سیٹ کسی بھی طرح سے بنایا جا سکتا ہے۔
مخروطی یا متوازی؟ مختصر ورژن
دونوں جڑواں پیچ ہیں۔ وہ مختلف مسائل کے لیے بنائے گئے ہیں۔
| مخروطی جڑواں پیچ | متوازی جڑواں سکرو | |
|---|---|---|
| سکرو شکل | پتلا، تنگ مادہ کے لئے وسیع فیڈ | مستقل قطر آخر سے آخر تک |
| کمپریشن | بتدریج، ٹیپر کے ساتھ پھیلائیں | ٹرانزیشن زون میں چینل کی گہرائی سے سیٹ کریں۔ |
| قینچی۔ | نرم | سایڈست، اعلی ہو سکتا ہے |
| فیڈ ہینڈلنگ | بڑے انٹیک، بڑے خشک مرکب پاؤڈر کے لئے مثالی | مثبت پہنچانا، وسیع فیڈ رواداری |
| عام ڈیوٹی | سخت پیویسی پائپ، پروفائل، شیٹ اور بورڈ | کمپاؤنڈنگ، ماسٹر بیچ، پیلیٹائزنگ، ہائی آؤٹ پٹ لائنز |
انگوٹھے کا اصول: اگر مواد گرمی سے حساس ہے اور پاؤڈر کے طور پر آتا ہے، تو ٹیپر آپ کے لیے کام کر رہا ہے۔ اگر کام کمپاؤنڈنگ یا زیادہ والیوم پیلیٹائزنگ ہے، تو ایک متوازی مشین عام طور پر جیت جاتی ہے۔ مکمل موازنہ ہمارے میں بیٹھتا ہے۔مخروطی بمقابلہ متوازی گائیڈ.
کیا مخروطی جڑواں پیچ اصل میں پیدا کرتے ہیں
چار خاندان آؤٹ پٹ کا احاطہ کرتے ہیں: پروفائلز، شیٹس، پائپ، اور حسب ضرورت شکل والے پروفائلز۔ عملی طور پر اس کا مطلب ہے روزمرہ کی مصنوعات کی ایک لمبی فہرست۔
پیویسی مصنوعات
پیویسی فوم بورڈز اور آرائشی بورڈز جیسے چھت اور دیوار کے پینل۔ PVC-U پانی کی فراہمی اور نکاسی کا پائپ، نالی کا پائپ، اور چھوٹے قطر کا نالیدار پائپ۔ دروازے اور کھڑکی کے پروفائلز، دونوں فریم اور شیش۔ چھت کے پینل اور کیبل ٹرے۔ لچکدار ہوزز جیسے باغ کی نلی اور نالی، اور دروازوں اور کھڑکیوں کے لیے سیلنگ سٹرپس۔
ترمیم شدہ اور جامع مصنوعات
پیویسی لکڑی-پلاسٹک کا مرکب فرش، ریلنگ، اور آرائشی مولڈنگ۔ کیلشیم کاربونیٹ سے بھری PVC شیٹ، بشمول انجینئرنگ میٹ۔ کم مانگی ایپلی کیشنز کے لیے ٹیلک سے بھرے پی پی پروفائلز۔
لکڑی کا پلاسٹک کا کام اس کے اپنے نوٹ کا مستحق ہے۔ ننہائیا 18 ویں چائنا ووڈ پلاسٹک سمٹ فورم میں ڈبلیو پی سی کے لیے مخروطی جڑواں سکرو بیرل کے چین کے سب سے بڑے سپلائرز میں سے ایک کے طور پر نمودار ہوئے، اور اس ڈیوٹی کے پہننے کے پہلو کا احاطہ کیا گیا ہے۔ڈبلیو پی سی سکرو بیرل گائیڈ.
دیگر خاص مصنوعات
گھریلو آلات اور آٹوموٹو کے اندرونی حصوں کے لیے ABS آرائشی سٹرپس۔ PE/PVC جامع واٹر سپلائی پائپ، جو PE کی سختی کو PVC کی سختی کے ساتھ جوڑتا ہے۔
PVC شیٹ کے اندر خاص طور پر، تعمیراتی مواد کا حصہ آخری استعمال کا تقریباً 60% ہے، پیکیجنگ سیکنڈ کے ساتھ۔ وہ لائنیں عام طور پر خام مال کے زور سے کھلائے جانے والے کاؤنٹر گھومنے والے مخروطی پیچ کو چلاتی ہیں، اس لیے پلاسٹکائزنگ، مکسنگ، اور شیئرنگ پورے عمل میں مستحکم رہتی ہے۔
وہ سائز جو ہم بناتے ہیں۔
یہ مخروطی جڑواں اسکرو اور بیرل تصریحات ہیں جو ہم تیار کرتے ہیں، جو فیڈ کے قطر سے زیادہ ڈسچارج قطر کے طور پر لکھے جاتے ہیں۔
| Φ45/Φ90 | Φ45/Φ100 | Φ51/Φ105 | Φ55/Φ110 |
| Φ58/Φ124 | Φ60/Φ125 | Φ65/Φ120 | Φ65/Φ132 |
| Φ68/Φ143 | Φ75/Φ150 | Φ80/Φ143 | Φ80/Φ156 |
| Φ80/Φ172 | Φ92/Φ188 | Φ105/Φ216 | Φ110/Φ220 |
اس رینج میں مارکیٹ میں سروس میں موجود مخروطی جڑواں پیچ کا تقریباً 90%، اور اس کے پیچھے انفرادی مصنوعات کی لائنیں شامل ہیں، بشمولپیویسی بورڈاورپیویسی پروفائلسیٹ، نیچے بیٹھوہمارے مخروطی جڑواں سکرو بیرل. اگر آپ کی مشین فہرست سے باہر آتی ہے تو، جیومیٹری کو قریب ترین معیاری سائز پر مجبور کرنے کے بجائے آپ کی لائن سے ملنے کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
ان جوڑوں پر غور کریں جو پہلے نمبر کا اشتراک کرتے ہیں۔ 65/120 اور 65/132 دونوں 65 ملی میٹر پر خارج ہوتے ہیں لیکن بہت مختلف والیوم میں لیتے ہیں، اور 80/143، 80/156، اور 80/172 ایک ہی نقطہ کو تین بار بناتے ہیں۔ فیڈ قطر ایک تفصیل نہیں ہے.
جب مخروطی سیٹ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
مخروطی پیچ وہاں پہنتے ہیں جہاں دباؤ سب سے زیادہ ہوتا ہے، جو کہ تنگ خارج ہونے والے سرے کی طرف ہوتا ہے۔ پرزے واضح طور پر خراب نظر آنے سے پہلے مشین اسے سگنل دیتی ہے۔
- آؤٹ پٹ گرتا ہے۔اسی سکرو کی رفتار سے، کیونکہ پہنا ہوا کلیئرنس آگے بڑھنے کے بجائے پگھلنے دیتا ہے۔
- پلاسٹکائزنگ کوالٹی ڈراپ۔پی وی سی پر جو پروفائل پر ناقص فیوژن، ناہموار رنگ، یا سطح کے نقائص کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
- موٹر کا بوجھ چڑھ گیا۔مسلسل آؤٹ پٹ پر، ڈریگ، غلط ترتیب، یا انحطاط شدہ مواد کی تعمیراتی مزاحمت کی طرف اشارہ کرنا۔
- کالے دھبے لوٹ آتے ہیں۔صفائی کے بعد، جس کا پی وی سی پر اکثر مطلب ہوتا ہے کہ انحطاط شدہ مواد پہنا ہوا کلیئرنس میں رہتا ہے اور وہاں کھانا پکاتا ہے۔
نقوش کے بجائے آلات سے تصدیق کریں۔ تعمیراتی ڈرائنگ کے خلاف پیچ اور بور کی پیمائش کریں، اور دونوں پیچ کے ساتھ ساتھ پیچ اور بیرل کے درمیان کلیئرنس کو چیک کریں۔
ننہیا کے ساتھ کیوں کام کریں۔
Nanhaiya نے بیس سال سے زیادہ عرصے سے پیچ اور بیرل تیار کیے ہیں اور دنیا بھر میں 500+ کلائنٹس کی خدمت کرتے ہیں۔ ہماریمخروطی جڑواں سکرو بیرل کی حدپی وی سی بورڈ، پی وی سی شیٹ، پی وی سی پروفائل، اور پی ای ڈیوٹی، انٹرمیشنگ اور نان انٹرمیشنگ کنفیگریشنز میں، سروس میں مخروطی مشینوں کے تقریباً 90% سے مماثل ہے۔
صحیح طریقے سے انتخاب کرنے میں تین مراحل ہوتے ہیں، اور ہم آپ کے ساتھ ان کے ذریعے کام کرتے ہیں: پروسیس کیے جانے والے مواد کی شناخت کریں، سمجھیں کہ لائن کو کیا پیدا کرنا ہے، پھر بیرل کو اپنے اصل میں موجود سامان سے ملا دیں۔ غیر معیاری مشینوں کے لیے، ہمارے انجینئر جیومیٹری کو فٹ ہونے کے لیے ڈیزائن کرتے ہیں۔
سطح کے علاج کو جیومیٹری سے الگ سے بیان کیا گیا ہے، کیونکہ یہ اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کی تشکیل کتنی کھرچنے والی اور سنکنرن ہے۔ ہم نائٹرائڈنگ، کروم پلیٹنگ، سٹینلیس سٹیل، بائی میٹالک سرفیسنگ، اور ٹنگسٹن کاربائیڈ سپرےنگ فراہم کرتے ہیں، اور جہاں فیڈ اس کا مطالبہ کرتی ہے ہم بور کے پہننے والے زون کے گرد مکمل دائرے میں سخت مرکب چھڑکتے ہیں تاکہ اندرونی سختی کو 62 HRC تک پہنچایا جا سکے۔ ہماریبائی میٹالک بمقابلہ نائٹرائڈ گائیڈوضاحت کرتا ہے کہ اس کی ادائیگی کب ہوتی ہے، اور میٹریل گائیڈ بیس اسٹیلز کا احاطہ کرتا ہے۔
اپنی مشین کا ماڈل، دونوں نمبروں کے طور پر سکرو کا سائز، اور جو مواد آپ چلاتے ہیں بھیجیں۔ آپ کو 12 گھنٹے کے اندر ایک اقتباس مل جاتا ہے۔
آپ کی مشین میں بنایا گیا ایک مخروطی جڑواں سکرو سیٹ کی ضرورت ہے؟ سائز، اپنا ایکسٹروڈر ماڈل اور اپنی تشکیل بھیجیں۔ ہم 12 گھنٹے کے اندر حوالہ دیتے ہیں۔
مخروطی جڑواں سکرو اقتباس حاصل کریں۔اکثر پوچھے گئے سوالات
مخروطی جڑواں سکرو بیرل کیا ہے؟
یہ مخروطی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کی پلاسٹکائزنگ یونٹ ہے: ایک بیرل جس میں دو اوورلیپنگ ٹیپرڈ بورز ہوتے ہیں جس میں دو ٹاپرڈ سکرو ہوتے ہیں۔ پیچ فیڈ کے سرے پر چوڑے اور ڈائی کی طرف تنگ ہوتے ہیں، اور یہ ٹیپر بتدریج کمپریشن، نرم موندنا، اور مضبوط کنوینگ پیدا کرتا ہے۔
مخروطی جڑواں سکرو بیرل کیسے کام کرتا ہے؟
مواد وسیع فیڈ اینڈ میں داخل ہوتا ہے، جہاں بڑی مقدار میں بڑے پاؤڈر کے مطابق ہوتا ہے۔ درمیانی پیچ اسے میکانکی طور پر آگے بڑھاتے ہیں، اور جوں جوں بور تنگ ہوتا جاتا ہے مواد کو مسلسل کمپریس کیا جاتا ہے، ہوا باہر نکل جاتی ہے اور کثافت بڑھ جاتی ہے۔ گرم زون اسے یکساں پگھلنے میں فیوز کرتے ہیں، اتار چڑھاؤ کو نکال دیا جاتا ہے، اور تنگ خارج ہونے والا اختتام اس دباؤ کو بناتا ہے جس کی ضرورت ہوتی ہے۔
مخروطی سکرو سائز میں دو نمبروں کا کیا مطلب ہے؟
چھوٹی تعداد خارج ہونے والے سرے پر قطر ہے، اور بڑی تعداد فیڈ کے آخر میں قطر ہے۔ 55/110 اسکرو کی پیمائش نوک پر 55 ملی میٹر اور انٹیک پر 110 ملی میٹر ہے۔ اقتباس کی درخواست کرتے وقت ہمیشہ دونوں نمبر دیں، کیونکہ سائز جیسے کہ 65/120 اور 65/132 پہلے نمبر کا اشتراک کرتے ہیں لیکن ان کا تبادلہ نہیں کیا جا سکتا۔
PVC کے لیے مخروطی جڑواں پیچ کیوں استعمال کیے جاتے ہیں؟
سخت PVC قینچ اور درجہ حرارت دونوں کے لیے حساس ہے، اور یہ ایک بڑے خشک مرکب پاؤڈر کے طور پر آتا ہے۔ مخروطی ڈیزائن تینوں مسائل کا ایک ساتھ جواب دیتا ہے: ایک بڑا فیڈ اینڈ پاؤڈر کو نگل جاتا ہے، بتدریج کمپریشن مواد کو ایک زون میں سختی سے نچوڑنے کے بجائے مستقل طور پر کام کرتا ہے، اور ہلکی مونڈنے سے اسے تنزلی سے بچاتا ہے۔
مخروطی اور متوازی جڑواں پیچ میں کیا فرق ہے؟
ایک مخروطی جڑواں اسکرو ایک چوڑے فیڈ کے سرے سے لے کر ایک تنگ خارج ہونے والے سرے تک ٹیپر کرتا ہے، جس سے بتدریج کمپریشن اور نرم قینچ ملتی ہے، جو کہ سخت PVC پائپ، پروفائل اور شیٹ کے لیے موزوں ہے۔ ایک متوازی جڑواں اسکرو ہر جگہ ایک مستقل قطر رکھتا ہے، جو کمپاؤنڈنگ، ماسٹر بیچ، اور ہائی آؤٹ پٹ پیلیٹائزنگ کے مطابق ہوتا ہے جہاں ایڈجسٹ شیئر زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔
انٹرمیشنگ اور نان انٹرمیشنگ مخروطی پیچ میں کیا فرق ہے؟
انٹرمیشنگ پیچ ایک دوسرے کو مشغول کرتے ہیں، اس لیے ایک کی پرواز دوسرے کے چینل تک پہنچ جاتی ہے۔ اس سے بند چیمبرز، مثبت ترسیل، اور مکمل اختلاط پیدا ہوتا ہے، اور پیچ ایک دوسرے کو صاف کرتے ہیں۔ نان انٹرمیشنگ اسکرو بغیر کسی مصروفیت کے ساتھ ساتھ بیٹھتے ہیں، کم قینچ دیتے ہیں اور ایسے مواد کو کم مثبت پہنچاتے ہیں جو زیادہ کام کو برداشت نہیں کر سکتے۔
مخروطی جڑواں سکرو ایکسٹروڈر کے ساتھ کون سی مصنوعات بنائی جاتی ہیں؟
چار خاندان: پروفائلز، شیٹس، پائپ، اور اپنی مرضی کے مطابق شکل والے پروفائلز۔ عملی طور پر جس میں PVC فوم اور آرائشی بورڈ، PVC-U پانی اور نکاسی کے پائپ، نالی، دروازے اور کھڑکیوں کے پروفائلز، چھت کے پینل، کیبل ٹرے، ہوزز اور سیلنگ سٹرپس، لکڑی کے پلاسٹک کی جامع فرش اور ریلنگ، بھری ہوئی PVC شیٹ، ABS آرائشی پٹیاں، اور کمپوزائٹ پی وی سی پی ای کا احاطہ کیا گیا ہے۔
کیا مخروطی جڑواں پیچ کو جوڑے کے طور پر تبدیل کرنا ہوگا؟
جی ہاں دو سکرو کے درمیان کلیئرنس تیاری کے دوران طے کی جاتی ہے اور ایک نئے اسکرو کو پہننے والے پارٹنر کے خلاف فٹ کر کے بازیافت نہیں کیا جا سکتا۔ مخروطی جڑواں پیچ تیار کیے جاتے ہیں، فراہم کیے جاتے ہیں، اور ایک مماثل جوڑے کے طور پر تبدیل کیے جاتے ہیں، اور انہیں بھی اسی طرح ذخیرہ اور ہینڈل کیا جانا چاہیے۔
